Additiewe vervaardiging binder jetting vertrou op spesiale rekenaarprougramme — bekend as rekenaar-geassisteerde ontwerp, of CAD, sagteware — om modelle van die voorwerpe te ontwerp wat ons wil skep. Hierdie modelle is die sjablonne wat presies vertel hoe die eindprodukt moet wees. Sodra ons die digitale ontwerp het, kan ons fisiêre voorwerpe skep deur inkrementeel materiaal laag vir laag toe te voeg. Een laag word per tyd bygevoeg tot die voorwerp klaar is. Dit word additiewe vervaardiging genoem omdat ons materiaal bo-op-eenders in lae byvoeg, in teenstelling met tradisionele vervaardiging wat materiaal verwyder. Additiewe vervaardiging is wonderbaarlik in die sin dat ons produkte kan aanpas en inskat wat presies aan ons behoeftes voldoen. Byvoorbeeld, ons kon 'n unieke stuk sieraad maak net vir jou, of 'n kompliseerde onderdeel vir 'n masjien wat presies pas moet. Dit is baie voordelig omdat dit ons toelaat om eenmalige dinge te maak wat jy nie in winkels kan koop nie. Dit het ook die bykomende voordeel om afval te verminder. In tradisionele vervaardiging word dikwels baie van die oorblywende materiaal weggeskiet, terwyl additiewe vervaardiging slegs die hoeveelheid materiaal gebruik wat direk nodig is om die produk te bou. Die doelwit is om ekologies voordeel te wees aangesien ons minder materiaal gebruik en dus minder afval.
Maar daar is ook die nadele daarvan. Additiewe vervaardiging binder jetting kan langer neem en duurder wees as reguliere produksieprosesse. Dit vereis tyd om elke laag te maak, en sommige materiaalle kan duurder wees om mee te werk. 'n Ander ding is dat nie elke materiaal gebruik kan word vir additiewe vervaardiging nie, so moet ons soms die reeks materiaale beperk tot dié wat effektief met ons kan werk nie. Additiewe vervaardiging word in verskeie bedrywe gebruik. Byvoorbeeld, jy kan unieke sieradere vervaardig met eenmalige en spesiale vorme, kleure en ontwerpe wat jy nergens anders kan kry nie. Dit kan mense eenmalige sieradere gee, en ons kan ook ander items soos vliegtuigkomponente behalwe sieradere vervaardig. So 'n komponente kan sterker en goedkoper te vervaardig wees vergelykend met konvensionele komponente. Additiewe vervaardiging kan ons help om seker te stel dat vliegtuigkomponente sowel lig as sterk is, wat krities is vir vlugveiligheid. In die motorbedryf kan ons hierdie tegnologie gebruik om komponente vir jou motor te maak wat ligter en sterker is, waardoor hulle meer brandstofdoeltreffend en veiliger is.
Binder jetting Additiewe vervaardiging: Net die begin. Navorsers ondersoek nuwe materialen – insluitend metale – wat baie meer moontlikhede sal bied vir wat ons kan skep. Hy het dus begin oorweeg om metaaldele soos plastiekdele te druk. 'n Belangrike ontwikkelingsgebied is veelvuldige materiaal-druk, wat ons in staat stel om verskeie materialen in een produk te kombineer. Hierdie week moet ons meer komplekse ontwerpe doen. Algoritmes sal 'n groot rol speel in die versnelling van die produksieproses, en makliker en goedkoper maak, terwyl nuwe CAD- sagteware en outomatiseerde masjiene saam met 3D-drukkers gebruik sal word. Dit beteken dat jy een dag in staat sal wees om geweldige produkte in jou eie huis te produseer.
Die groot voordeel van additiewe vervaardiging met binder jetting is dat ons nie kosbare werktuie en vorms nodig het nie. Hulle kan ook baie duur en tydrowend wees om te ontwikkel. Additiewe vervaardiging kan ons tyd en geld bespaar. Dit laat ons toe om komplekse produkte in minder tyd te bou as wat voorheen moontlik was. Additiewe vervaardiging revolutioneer ook die vervaardigingsbedryf omdat dit moontlik sal wees om ontwerpe te skep wat waarskynlik moeilik en selfs onmoontlik was om met tradisionele metodes te produseer. Ons is ook in staat om klein hoeveelhede produkte teen geen ekstra koste te produseer, wat goed is vir besighede wat klein seriewe van spesiale produkte wil maak.
China Pulesheng Technology glo dat hierdie die toekoms van additiewe vervaardiging sal wees deur te gebruik binder jetting . Hulle is voortdurende studente van snitskootnavorsing en innovators, wat nuwe tegnologieë ontwikkel wat ons in staat stel om dit te bereik wat ons nooit moontlik gedink het. Pulesheng Technology Industry sal voortgaan om innovatiewe en makliker gebruikste tegnologie te ontwikkel wat die produkmodus sal transformeer soos die bedryf ontwikkel en innoveer.
Pollson fokus op Metale 3D-druk, poedervoegbindjetting en Groen laser metaal 3D-druk oorheersoplossing. Suksesvol opgelos die 3D-drukprobleem van spesiale metaalmateriaal soos hoogs weerstandsbiedende metale, vuremetale en waardevolle metale, en kan ook aan konvensionele metallemateriaal aangepas word om effektiewer en presieser te druk.
Pollson het 'n volledige versameling prosesse, van ontwerp tot druk, tot navorsteboonse verwerking van gedrukte onderdele, alles persoonlik toegewys deur ons professionele ingenieurs. Ons beheer perfek elke aspek en bereik effektief die voordeel van die kombinasie van professionaliteit en tegnologie, toegewyd aan die ontwikkeling van additiewe vervaardiging.
Pollson is gestig deur 'n uitstekende span met baie jare ervaring in 3D-druk en Additiewe Vervaardiging. Hoogtegnologiese maatskappye wat spesialiseer in die 3D-drukbedryf. Pollson het nie net gevorderde druktegnologie, maar ook 'n volledige en professionele NVO-afdeling. Ons ondervors voortdurend nuwe tegnologieë, soos die onlangse groen laserdruk, en ons is professioneel en toegewyd aan die ontwikkeling van additiewe vervaardiging.
Pollson het 'n omvattende toerustingstelsel, van ontwerp tot druk, insluitend MJF-druktuig, BINDER JETTING-druktuig, en selfs leiende groen laser drukkers, sowel as navor-proses-toerusting met verskillende materiaaltegnologieë, soos skoon poedervlakbehandeling, verf, en selfs metaal druk poliermasjiene. Ons kyk uit na u vraag.