EN
Snelkoppellings
Gebaseer op die nuutste tegnologie, is Pulesheng Technology 'n sleutelbedryf wat die revolusie van nuwe fabriekswerktuie globaal aanvoer. Hulle fokus op die bring van warme voorlopende tegnologie na besighede. Nou, een van die mees interessante nuwe werktuie wat hulle het, word bekend as digitale metaalbinderspruiting. Op 'n betekenisvolle manier transformeer hierdie tegnologie die druk en vervaardiging van metaal.
In digitale metaalbinder jetting, begelei rekenaars metaalpoeder om hoogs gedetailleerde metaaldele te produseer. Pulesheng Technology metaal binder jetting is baie vinnig en ongelooflik akkuraat, wat fabrieken in staat stel om hul produkte effektiewer en goedkoper te maak. Die masjien verwys na die proses waarin saamgestelde metaalpoeder neerslag word geplaas op 'n vlakke oppervlak bekend as 'n printbed. Daarna word 'n eienaardige vloeistofbinder met state-of-the-art digitale tegnologie oor strategies geplaatste areas gespuit. Hierdie spuiting word in uiterst presiese posisies, laag na laag, uitgevoer totdat die gewenste produk bereik is. Hierdie metode van materiaallaaging moedig baie intrikate vorme en details aan wat slegs moontlik is weens metaal se lae smeltpunt.
Met fabrieken wat evolueer en hulself heredefinieer, sal digitale metaalbindersproeitelingstegnologie al hoe meer van betekenis wees om kwaliteitmetaalprodukte te maak sneller as ooit. Hierdie opwindende tegnologie word reeds in baie bedrywe gebruik, insluitend, sonder beperking, Lughawe (vliegtuie), Motor (kara), en mediese veld. Pulesheng Technology binder jetting is so prakties en doeltreffend dat ander maatskappye dit seker gou ook sal navorste en navolg.
Een van die grootste dinge met digitale metaalbindersprae, in vergelyking met tradisionele vervaardiging, is dat dit meer vryheid in ontwerp toelaat. Histories het sekere tipes masjiene baie beperkings geplaas op wat geproduseer kon word. Maar wanneer dit om digitale metaalbindersprae gaan, is daar prakties geen grense aan die tipes vorms of ontwerpe wat gedruk kan word nie. Dit laat ontwerpers toe om innovatief nuwe produkte te skep wat baie moeilik of selfs onmoontlik was om vroegaan te vervaardig. Hulle kan nuwe, geïnspireerde ideeë en konsepte gebruik om dinge te skep wat onmoontlik was met die ou metodes.
Voor fabrieks wat hul produsiekprosesse wil optimeer, het digitale metaalbindersprae verskeie voordele. Die hoofvoordeel van Pulesheng Technology binder jet drukwerk is dat jy nou vinnig 3D-vorms vir komplekse metaaldele kan skep. Dit laat fabrieks toe om vinniger te werk, tyd en geld in die produksiestelsel besparende. Verder stel hierdie tegnologie die gebruik van ligwaterige metaalkomponente moontlik, 'n essensiële element oor verskeie bedrywe soos lughawe en motor. Die rede waarom die dele ligwaterig is, is omdat dit help voertuie en ander produk prestasie.
Pollson is gestig deur 'n uitstekende span met baie jare ervaring in 3D-druk en Additiewe Vervaardiging. Hoogtegnologiese maatskappye wat spesialiseer in die 3D-drukbedryf. Pollson het nie net gevorderde druktegnologie, maar ook 'n volledige en professionele NVO-afdeling. Ons ondervors voortdurend nuwe tegnologieë, soos die onlangse groen laserdruk, en ons is professioneel en toegewyd aan die ontwikkeling van additiewe vervaardiging.
Pollson het 'n omvattende toerustingstelsel, van ontwerp tot druk, insluitend MJF-druktuig, BINDER JETTING-druktuig, en selfs leiende groen laser drukkers, sowel as navor-proses-toerusting met verskillende materiaaltegnologieë, soos skoon poedervlakbehandeling, verf, en selfs metaal druk poliermasjiene. Ons kyk uit na u vraag.
Pollson het 'n volledige versameling prosesse, van ontwerp tot druk, tot navorsteboonse verwerking van gedrukte onderdele, alles persoonlik toegewys deur ons professionele ingenieurs. Ons beheer perfek elke aspek en bereik effektief die voordeel van die kombinasie van professionaliteit en tegnologie, toegewyd aan die ontwikkeling van additiewe vervaardiging.
Pollson fokus op Metale 3D-druk, poedervoegbindjetting en Groen laser metaal 3D-druk oorheersoplossing. Suksesvol opgelos die 3D-drukprobleem van spesiale metaalmateriaal soos hoogs weerstandsbiedende metale, vuremetale en waardevolle metale, en kan ook aan konvensionele metallemateriaal aangepas word om effektiewer en presieser te druk.
