Additiv fremstilling er en fed ny måde at lave ting på. Den bruger specialiserede computersystemer, kendt som computer-aided design (CAD), for at gå i trit med avancerede 3D print teknologi. Denne type metode indebærer at bygge objekter op lag for lag, lidt som at stakke blokke. Dette adskiller sig fra traditionelle produktionsmetoder, som ofte indebærer at skære bort stykker fra et større blok af materiale - som metal eller plastik - for at danne et færdigt produkt. Da additiv produktion bygges op lag for lag, er den i stand til at fremstille meget komplekse og intrikate former og design, der ville være ekstremt svære eller endda umulige at fremstille ved hjælp af de ældre metoder. Det gør det til et kraftfuldt værktøj for opfindere og producenter. Additiv produktion forandrer verdens produktion. Traditionelt kunne det tage meget tid og penge at lave nye produkter, især prototype-produkter, som er tidlige versioner. Additiv produktion giver fabrikker mulighed for at hurtigt producere små mængder varer for at eksperimentere med koncepter og indhente kundetilbakemeldinger. Det betyder, at de kan iterere over deres design hurtigere og få bedre produkter på markedet. Desuden, hvis en fabrik har brug for nye dele til en maskine, kan den bruge denne teknologi til hurtigt at producere disse komponenter. Det hjælper fabrikker med at køre med minimale forstyrrelser uden lange forsinkelser. Gør lande mere selvstændige. Desuden gør denne teknologi lande mindre afhængige. At kunne bygge kritiske værktøjer og maskiner lokalt i stedet for at afhænge af fremmede lande gennem additiv produktion.
Binder jetting er en type additiv produktion. I dette proces, sprøjtes en lim — eller binder — på en seng af pulver. Binders roll er at lime (eller sintre) pulverpartiklerne sammen, én lag ad gangen, indtil det endelige objekt er lavet. I modsætning til andre 3D-print resultater, har dette ikke brug for yderligere støtte for at holde sin struktur under teknikken. Binder jetting er hurtigere end filamentprintere, hvilket oversætter sig til omkostningsbesparelser. Desuden kan binder jetting også håndtere et bredt udvalg af metalafdelinger, keramik og endda flere plastikker. Dets fleksibilitet gør det også hurtigere og billigere, især når det gælder at skabe komplekse design, der ellers kunne være udfordrende at producere ved konventionelle metoder.
En af de største fordele ved binder jetting er dets evne til meget komplekse former og design. Denne proces producerer dele med tynde vægge og detaljerede funktioner, som er umulige med ældre produktionsprocesser. Binder jetting gør også det muligt at fremstille letvejende, men yderst stærke komponenter. Evnen til at nemt skabe komplekse former og strukturer er især fordelagtig indenfor områder som luftfart, hvor letvejrende, men stærke dele er afgørende for sikkerheden, samt indenfor biomedicinsk industri, hvor specialiserede implanter måske er nødvendige. Ligeledes nyder arkitekter fordelene ved denne teknologi, da den gør dem i stand til at lave meget detaljerede modeller af bygninger med mange fine detaljer, så de bedre kan visualisere deres design.
Potentialet for binder jetting inden for additiv produktion er næsten ubegrænset. Det kan lave mange ting, fra smukke juveler til afgørende flykomponenter. Inden for medicin kan binder jetting danne komplekse implantater, der perfekt tilpasser sig patientens unikke kropshape. Sådan en tilpasning kan hjælpe med at forbedre patientens resultat og komfort betydeligt. Denne metode gør det muligt for arkitekter at skabe detaljerede bygge-modeller, der inkluderer designs specifikt for hver enkelt element. Dette giver klienter bedre forståelse af et projekt og mulighed for at visualisere det før det er bygget. For at summer op, var binder jetting en fileringsrevolution, der åbnede op for alle slags muligheder.
Vi hos Pulesheng Technology har en førende position inden for binder jetting teknologi. Vi har designet vores komplekse, høj kvalitets printere med hastighed og effektivitet i tankerne. Det er vores allerhøjeste prioritet at tæt samarbejde med vores kunder for at forstå deres nøjagtige behov og problemer. At arbejde sammen med deres leverandører gør det muligt for os at udvikle tilpassede løsninger, der integrerer seemløst ind i deres specifikke anvendelser. Vi har sammensat et specialiseret team af professionelle for at kontinuerligt opdage nye koncepter ved at udnytte grænserne af binder jetting teknologi. Avancerede 3D-print løsninger. Hjælper vores kunder med at lykkes
Pollson blev grundlagt af et fremragende team med mange års erfaring inden for 3D-printning og additiv produktion, højteknologiske virksomheder specialiseret i 3D-print industrien. Pollson har ikke kun avancerede printteknologier, men også en komplet og professionel R&D-afdeling. Vi undersøger konstant nye teknologier, såsom den nyeste grønne lasersprint, og vi er professionelle og engagerede i udviklingen af additiv produktion.
Pollson fokuserer på Metal 3D-printning, pulverbæddet binder jetting og overordnet løsning for grøn laser metal 3D-printning. Har succesfuldt løst 3D-printningsproblemerne ved specielle metalliske materialer såsom høj resistensmetaller, tålemetaller og edelmetaller, og kan også tilpasse sig konventionelle metalmaterialer for at opnå mere effektiv og præcis printning.
Pollson har et omfattende udstyrsystem, fra design til printning, herunder MJF-printningsudstyr, BINDER JETTING-printningsudstyr og endda førende grøn laserprintere, samt efterbehandlingsudstyr med forskellige materialeteknologier, såsom klar pulveroverfladebehandling, farveindskoling og endda metalprint poleringsmaskiner. Vi ser frem til din forespørgsel.
Pollson har en komplet række processer, fra design til printning, til efterbehandling af printede dele, alt sammen overvåget personligt af vores professionelle ingeniører. Vi kontrollerer perfekt alle aspekter og opnår effektivt fordelene ved at kombinere professionalisme og teknologi, dedicate til udviklingen af additiv produktion.
DA
