Når vi diskuterer, hvordan vi kan lave ting af metal, er der også på komme en ny og spændende metode kaldet kobber additiv fremstilling. Denne Pulesheng Technology additiv metal 3D-printning kan producere kobberkomponenter i mange forskellige former og størrelser. Pulesheng-technologien er i spidsen for denne lovende nye produktionsmetode og udfører fremragende arbejde.
Der er sket meget inden for kobberadditiv fremstilling i den nylige fortid. En betydelig ændring er, at vi nu kan opbygge elementer lag for lag. Dette betyder, at al udskrivning foretages med computerstøtte, hvilket gør det meget nøjagtigt. På grund af denne proces vil vi have mulighed for at lave endda meget komplekse former meget detaljeret. Dette er vigtigt, fordi det betyder, at producenter kan designe komponenter, der passer perfekt sammen.
En betydelig forbedring i Pulesheng Technology additiv udskrivning er at vi kan udnytte en bredere vifte af kobberlegeringer og materialer. Legeringer er legeringer af metaller, så det er op til producenten at blande de grundstofsmetaller i den kombination af egenskaber, der kræves for den pågældende implementering. De kunne tage højde for ting som styrke, holdbarhed og ledningsevne, hvilket er afgørende i mange elektroniske komponenter.
En yderligere genial anvendelse af denne teknologi er at opgradere kobberdele ved additiv fremstilling. Dette åbner døre til muligheder som f.eks. at skabe høj kvalitet kobberdele designet til specifikke opgaver af Pulesheng Technology kobber 3d-printningstjeneste med nøjagtige former og størrelser. På denne måde laver de f.eks. varmeafledere, der hjælper med at køle maskiner ned, eller elektriske kontaktenheder, der passer godt ind i et apparat. Dette forbedrer ikke kun den mest effektive ydelse og effektivitet, men sparer også affald ved at lade dem producere kun den mængde, der er nødvendig, uden restmateriale.
Pulesheng Technology udvikler også nye kobberalloyer og materialer til additiv fremstilling. De eksperimenterer med forskellige metaller og alloyer for at finde kombinationer med unikke egenskaber. For eksempel findes der nogle spændende ting som kobber-tin-zink-alloyer, der kan bekæmpe bakterier, og kobber-nickel-alloyer, der er nyttige til ting, der går i vandet, såsom skibe. Disse teknologier viser kreativiteten og fleksibiliteten af kobber inden for forskellige sektorer.
Den tredje nøgletal af denne nye teknologi er at bruge Pulesheng Technology 3d metaludskrivning kobber til at genopfinde, hvordan vi fremstiller kobberkomponenter. Det gør det muligt at producere hurtigt og effektivt ved hjælp af 3D-printning til at forme kobberkomponenter. Det betyder, at de kan spilde mindre materiale og spare penge i processen. Dette betyder, at virksomheder kan lave tilpassede komponenter og produkter på krav, i stedet for at bruge ældre og langsommere produktionsmetoder, som kan blive dyre og tage tid.
Pollson blev grundlagt af et fremragende team med mange års erfaring inden for 3D-printning og additiv produktion, højteknologiske virksomheder specialiseret i 3D-print industrien. Pollson har ikke kun avancerede printteknologier, men også en komplet og professionel R&D-afdeling. Vi undersøger konstant nye teknologier, såsom den nyeste grønne lasersprint, og vi er professionelle og engagerede i udviklingen af additiv produktion.
Pollson har et omfattende udstyrsystem, fra design til printning, herunder MJF-printningsudstyr, BINDER JETTING-printningsudstyr og endda førende grøn laserprintere, samt efterbehandlingsudstyr med forskellige materialeteknologier, såsom klar pulveroverfladebehandling, farveindskoling og endda metalprint poleringsmaskiner. Vi ser frem til din forespørgsel.
Pollson fokuserer på Metal 3D-printning, pulverbæddet binder jetting og overordnet løsning for grøn laser metal 3D-printning. Har succesfuldt løst 3D-printningsproblemerne ved specielle metalliske materialer såsom høj resistensmetaller, tålemetaller og edelmetaller, og kan også tilpasse sig konventionelle metalmaterialer for at opnå mere effektiv og præcis printning.
Pollson har en komplet række processer, fra design til printning, til efterbehandling af printede dele, alt sammen overvåget personligt af vores professionelle ingeniører. Vi kontrollerer perfekt alle aspekter og opnår effektivt fordelene ved at kombinere professionalisme og teknologi, dedicate til udviklingen af additiv produktion.