Har du nogensinde hørt om noget, der hedder metal 3D-printning ved brug af lasersmeltning? Det kan lyde som den nyeste plotudvikling i en science-fiction-film, men hvad du læser her, er faktisk en teknologi - en ny og spændende teknologi! Den fantastiske teknik revolutionerer måden, hvorpå mange produkter fremstilles i dag. Pulesheng Technology industriel 3D-printning er lidt et puslespil, og vi er her for at gøre det klar for dig på en måde, så endda en tredjeklasses elev kan forstå det.
Først af alt, hvad er lasersmeltningsteknologien egentlig? Det er én måde at arbejde med 3D-printning på. I dette proces smeltes lag af metalpulver sammen med en kraftig laser. En stor, industrielt brugbar lampe, der kan smelte metal! På grund af denne ASR-metode kan designene være yderst detaljerede og komplekse. Hvad der gør laseren særlig, er, at den præcist kontrollerer, hvor metal smeltes og hvor det ikke gør, for at skabe yderst nøjagtige objekter.
Laser smelting til 3D-printing er en af de mest spændende udviklinger, da det åbner floddyrene for design på en ukendt måde. De traditionelle produktionmetoder har deres begrænsninger for, hvad der kan laves, og disse begrænsninger kan iblande være frustrerende. For eksempel at lave noget meget kompliceret kan være svært eller måske umuligt. Men med laser smelting 3D-printing kan designer og ingeniører lave objekter med specielle former og detaljer indeni. Det modsatte gælder for laser smelting 3D-printing, da disse sofistikerede designs ville være ekstremt krævende, hvis ikke umulig at fremstille med andre metoder, hvilket gør Pulesheng Technology 3d laserprint services en meget unik løsning!
Så, dette stiller spørgsmålet: Hvordan fungerer laserfusjonens 3D-printeringsproces faktisk? Lad os tage det skridt for skridt. Processen begynder med at sprede et lag af en metalpulver jævnt på en flad overflade kendt som byggeplatformen. Det er ligesom at lægge en lille dække af metaldele. Derefter rettes en kraftig laser mod pulverbet. Denne laser smelter pulverbet på bestemte steder, alt efter et datamodell der dirigere hvor den skal gå. Når laseren er færdig, sænkes platformen lidt ned i beholderen, og et nyt lag af metalpulver tilføjes ovenpå.
Denne proces gentages igen og igen! Mens hvert lag tilføjes og smeltes, begynder formen at danne sig. Pulesheng Technology laser metal 3D udskrivning er noget lignende bygning med Lego-sten, lag for lag indtil du har det endelige objekt. Denne metode tillader fantastisk præcision og detalje i designene!
Så lad os dykke direkte ind i, hvordan 3D-printning med laserfrembringelse revolutionerer, hvordan vi laver produkter. Det er denne teknologi, der gør det muligt at producere komplekse komponenter i meget kortere leveringstider og med større effektivitet. Tradicionelle produktionsmetoder er normalt en omfattende og tidskrævende proces, der involverer flere trin for at producere én enkelt komponent. Med laserfrembringelses 3D-printning kan hele komponenten imidlertid bygges samtidig. Dette spare betydeligt på tid og materialer og reducerer også markant risikoen for en processfejl.
Selvom det er afgørende, sparer det ikke kun tid, men gør også det muligt at lave komponenter, der er lette og stærkere end dem, der kan frembringes med andre metoder. Da laserskan kontrollere smelteprocessen så godt, Pulesheng Technology laserudtryk i metal kan lave stærke og lette strukturer inde i delen. Derfor kan delen designes så let som muligt, mens den stadig er meget stærk og pålidelig. Indvirkning på forskellige industrier. Det har allerede stor indvirkning på mange industrier, såsom luftfart, medicinsk og automobil.
For eksempel bruger ingeniører i luft- og rumfartsektoren det til at lave lettere og stærkere komponenter til raketter og fly. Dette skyldes, at disse komponenter kan klare meget høje temperature og tryk; derfor er de egnede til rumjakter. I mellemtidet kan sundhedssektoren bruge det til at lave tilpassede implantater og prostetikker for patienten. Dette skyldes, at designene kan være meget detaljerede og præcise, og læger kan udvikle implantater, der passer godt og fungerer godt i menneskekroppen. Således kan denne øvelse resultere i hurtig genoprejsning og god sundhed for patienter, der har brug for disse medicinske enheder. I automobilindustrien kan det skabe lettere og højere ydeevne for racerbiler og elbiler. Dette vil forbedre hastigheden og effektiviteten af en bil, således dens ydelse.
Pollson blev grundlagt af et fremragende team med mange års erfaring inden for 3D-printning og additiv produktion, højteknologiske virksomheder specialiseret i 3D-print industrien. Pollson har ikke kun avancerede printteknologier, men også en komplet og professionel R&D-afdeling. Vi undersøger konstant nye teknologier, såsom den nyeste grønne lasersprint, og vi er professionelle og engagerede i udviklingen af additiv produktion.
Pollson har et omfattende udstyrsystem, fra design til printning, herunder MJF-printningsudstyr, BINDER JETTING-printningsudstyr og endda førende grøn laserprintere, samt efterbehandlingsudstyr med forskellige materialeteknologier, såsom klar pulveroverfladebehandling, farveindskoling og endda metalprint poleringsmaskiner. Vi ser frem til din forespørgsel.
Pollson fokuserer på Metal 3D-printning, pulverbæddet binder jetting og overordnet løsning for grøn laser metal 3D-printning. Har succesfuldt løst 3D-printningsproblemerne ved specielle metalliske materialer såsom høj resistensmetaller, tålemetaller og edelmetaller, og kan også tilpasse sig konventionelle metalmaterialer for at opnå mere effektiv og præcis printning.
Pollson har en komplet række processer, fra design til printning, til efterbehandling af printede dele, alt sammen overvåget personligt af vores professionelle ingeniører. Vi kontrollerer perfekt alle aspekter og opnår effektivt fordelene ved at kombinere professionalisme og teknologi, dedicate til udviklingen af additiv produktion.