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Additive Fertigung ist eine coole neue Methode, Dinge herzustellen. Sie nutzt spezialisierte Computersysteme, bekannt als computergestütztes Design (CAD), um fortschrittliche Verfahren zu unterstützen. 3D-Druck technologie. Diese Art von Methode beinhaltet das Schicht für Schicht Aufbauen von Objekten, ähnlich wie das Stapeln von Blöcken. Dies unterscheidet sich von herkömmlichen Fertigungsverfahren, die tendenziell das Herausschneiden von Teilen aus einem großen Materialblock – wie Metall oder Plastik – um ein fertiges Produkt zu formen, beinhalten. Da additive Fertigung schichtweise aufgebaut wird, ist sie in der Lage, sehr komplexe und detaillierte Formen und Designs herzustellen, die mit den älteren Methoden extrem schwierig oder sogar unmöglich zu produzieren wären. Das macht es zu einem leistungsstarken Werkzeug für Erfinder und Hersteller. Additive Fertigung revolutioniert die Welt der Produktion. Traditionell konnte es viel Zeit und Geld kosten, neue Produkte herzustellen, insbesondere Prototypen, die frühe Versionen sind. Additive Fertigung gibt Fabriken die Möglichkeit, schnell kleine Mengen an Waren herzustellen, um mit Konzepten zu experimentieren und Kundenfeedback einzuholen. Das bedeutet, dass sie ihre Designs schneller iterieren und bessere Produkte auf den Markt bringen können. Außerdem kann eine Fabrik, wenn sie neue Teile für eine Maschine benötigt, diese Technologie nutzen, um diese Komponenten schnell herzustellen. Sie hilft Fabriken, mit minimalen Unterbrechungen zu arbeiten und lange Verzögerungen zu vermeiden. Länder autarker machen. Darüber hinaus macht diese Technologie Länder weniger abhängig. Durch additive Fertigung können kritische Werkzeuge und Maschinen lokal hergestellt werden, anstatt auf ausländische Länder angewiesen zu sein.
Binder Jetting ist eine Art der additiven Fertigung. In diesem Prozess wird ein Klebstoff – oder Binder – auf ein Pulverbett gesprüht. Die Aufgabe des Binders besteht darin, die Pulpartikel Schicht für Schicht zusammenzukleben (oder zu sintern), bis das endgültige Objekt entstanden ist. Im Gegensatz zu anderen 3D-Druckergebnissen benötigt dieses Verfahren keine weiteren Stützen zur Strukturhaltung während der Technik. Binder Jetting ist schneller als Fadendrucker, was sich in Kosteneinsparungen übersetzt. Darüber hinaus kann Binder Jetting auch eine breite Palette an Metallabteilungen, Keramiken und sogar zahlreichen Plastiken gerecht werden. Seine Vielseitigkeit macht es außerdem schneller und weniger teuer, insbesondere bei der Erstellung komplexer Designs, die mit herkömmlichen Methoden sonst schwierig herzustellen wären.
Eines der größten Vorteile von Binder Jetting ist seine Fähigkeit, sehr komplexe Formen und Designs herzustellen. Dieser Prozess erzeugt Teile mit dünnen Wänden und detaillierten Merkmalen, die mit älteren Fertigungsverfahren unmöglich waren. Binder Jetting ermöglicht auch die Herstellung von leichten, aber außergewöhnlich starken Komponenten. Die Fähigkeit, komplexe Formen und Strukturen einfach zu erstellen, ist insbesondere in Bereichen wie der Luftfahrt von Vorteil, wo leichte, aber stabile Teile für die Sicherheit essenziell sind, sowie in der Biomedizinischen Industrie, wo spezialisierte Implantate notwendig sein können. Auch Architekten profitieren von dieser Technologie, da sie ihnen ermöglicht, sehr detaillierte Modelle von Gebäuden mit vielen feinen Details anzufertigen, damit sie ihre Entwürfe besser visualisieren können.
Das Potenzial für binder Jetting in der additiven Fertigung ist das Potenzial praktisch grenzenlos. Es kann viele Dinge herstellen, von wunderschönen Schmuckstücken bis zu lebenswichtigen Flugzeugkomponenten. In der Medizin kann Binder Jetting komplexe Implantate erstellen, die sich perfekt an die individuelle Körperform des Patienten anpassen. Solche Anpassungen können die Behandlungsergebnisse und den Komfort der Patienten erheblich verbessern. Diese Methode ermöglicht es Architekten, detaillierte Gebäudemodelle zu erstellen, die elementarspezifische Designs enthalten. Dadurch können Kunden ein besseres Verständnis eines Projekts entwickeln und es visualisieren, bevor es realisiert wird. Zusammengefasst war Binder Jetting eine Dateirevolution, die zahlreiche Möglichkeiten eröffnete.
Wir bei Pulesheng Technology haben eine führende Position im Bereich der Binder Jetting Technologie. Wir haben unsere komplexen, hochwertigen Drucker mit dem Fokus auf Geschwindigkeit und Effizienz entwickelt. Es ist unser höchster Priorität, eng mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten, um ihre genauen Bedürfnisse und Probleme zu verstehen. Die Zusammenarbeit mit ihren Lieferanten ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die nahtlos in ihre spezifischen Anwendungen integriert werden. Wir haben ein spezialisiertes Team von Fachleuten zusammengestellt, das kontinuierlich neue Konzepte durch die Nutzung der Grenzen der binder Jetting technologie erschließt. Innovative 3D-Drucklösungen, die zum Erfolg unserer Kunden beitragen
Pollson wurde von einem herausragenden Team gegründet, das viele Jahre Erfahrung in 3D-Druck und Additiver Fertigung sowie im Bereich High-Tech-Unternehmen spezialisiert auf die 3D-Druckindustrie hat. Pollson verfügt nicht nur über fortschrittliche Drucktechnologien, sondern auch über eine umfassende und professionelle Forschungs- und Entwicklungsabteilung. Wir erforschen ständig neue Technologien, wie zum Beispiel den jüngst entwickelten Grünlasersdruck, und sind professionell und engagiert in der Entwicklung der additiven Fertigung.
Pollson konzentriert sich auf Metall-3D-Druck, Pulverbett-Binder-Jetting und Gesamtlösungen für Green-Laser-Metall-3D-Druck. Es wurde erfolgreich das 3D-Druckproblem spezieller Metallmaterialien wie hoch widerstandsfähiger Metalle, Hochschmelzmetalle und Edelmetalle gelöst, und es kann auch konventionelle Metallmaterialien verarbeiten, um einen effizienteren und präziseren Druck zu erreichen.
Pollson verfügt über ein umfassendes Ausrüstungssystem, von der Gestaltung bis zum Drucken, einschließlich MJF-Druckgeräte, BINDER JETTING-Druckgeräte und sogar führender Grünlaserdrucker sowie Nachbearbeitungsgeräte mit unterschiedlichen Materialtechnologien, wie klarem Pulveroberflächenbehandlung, Färben und sogar Metallpoliermaschinen für den Druck. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.
Pollson besitzt einen vollständigen Prozessablauf, von der Konstruktion bis zum Drucken und der Nachbearbeitung der gedruckten Teile, allesamt unter der persönlichen Aufsicht unserer Fachingenieure. Wir kontrollieren jedes Detail perfekt und erreichen effektiv den Vorteil der Kombination aus Professionalität und Technologie, gewidmet der Entwicklung der additiven Fertigung.
