Az additív technológia valóban átalakítja a mai napok termelési módját a világon. Specializált eszközöket használva, amelyek 3D-nyomtatóknak nevezettek, objektumokat hoznak létre, millióképpen rétegezve eljutva a kívánt alakzathoz. Ez egy eltérés a konvencionális anyagformálási megközelítéstől a termékek gyártásához, amelyben vágunk, lyukasztunk vagy formálunk anyagokat a megfelelő alakba. Ebben a cikkben megvitathatjuk, hogyan alakítja át az additív gyártás és 3D nyomtatás forradalmilag változtatják meg a gyártási iparág termékvonalát és izgatónak teszik. Ezek az additív technológiák rendkívül fontosak a gyártásban, mivel segítségükkel olyan sebességgel és minőséggel gyártunk, amely messzire meghaladja azt, amit korábban el tudtunk érni. Ez lehetővé teszi nekünk speciálisan alakzott részek valamint olyan bonyolult szerkezetek készítését, amelyeket konvencionális módszerekkel nagyon nehéz lenne elérni. A hagyományos gyártási módszerek olyan eszközöket használnak, amelyek anyagot váganak vagy átformázzanak, ami korlátozza a tervezhető típusokat. Másrészt, ha jól tesszük, az additív gyártás remek részletességet és pontosságot biztosít, amelyet a hagyományos technikák nem érnek el. Ezért az additív gyártást forradalomnak tartják a termékgyártás területén.
Az additív gyártás alapja a 3D nyomtatás. Az azt jelenti, hogy egy számítógépen lévő digitális tervezést valós tárgyra alakíthatjuk. A 3D nyomtató ezt a tervet használja fel ahhoz, hogy objektumot hozzon létre rétegenként különféle anyagokból, mint például rúdanyagból, fémekből vagy specialitási porokból. 3D nyomtatás nagyszerű, mert sok előnye van a jelenlegi termelési módszereinkkel szemben. Ez azt jelenti, hogy gyorsabb, így kevesebb idő alatt készíthetjük az objektumokat. Olcsóbb, ami segít a sparen. És rugalmas, lehetővé téve bármilyen alakzat vagy formát termelni, és egyszerre több különböző tervezetet nyomtatni. Az additív gyártás egy nagy előnye, egyik legszebb funkciója, hogy gyorsan létrehozhatunk egy prototípust, azaz egy korai verziójú terméket. A prototípus elkészítése korábban hónapokig tartott. De ha 3D nyomtatónk van, néhány órán belül készíthetünk egyet. A tervezők ezekkel a gyors és gyors folyamatokkal prototípusozhatják az ötleteiket, érinthetik, érezhetik, finomhangolhatják és szükség esetén igazíthatják. Ez azt jelenti, hogy gyorsan iterálhatunk a terveken. Amikor egy tervet elfogadnak, és pontosan úgy néz ki, ahogy szeretnénk, akkor ugyanazzal a 3D nyomtatóval egyszerre több példányt is kinyomtathatunk. Lehetővé teszi, hogy könnyedén termeltsz áruk nagyszámú emberek számára.
Hozzáadék 3D nyomtatás a gyártás hatékonyabb a hagyományos gyártással összehasonlítva. Lehetővé teszi nekünk, hogy gyorsabban hozzuk létre az elemeket és kevesebb anyagot használunk, ami kedvező a környezet számára. Emellett ez a technológia teljesen új testreszabási lehetőségeket nyit elő. Ez lehetővé teszi nekünk, hogy egyedi objektumokat hozzunk létre, amelyek pontosan illeszkednek adott használati esetekhez. Például egy rendelteti protézist készíthetünk, amely pontosan illeszkedik egy adott személyhez. Azonban ezek a módszerek nem tudják biztosítani azt az emberi érintkezést, ami nehéz elérni, amikor a dolgok tömeges termelésben kerülnek elő a szokványos gyártási módszerekkel, amelyek egyetlen méretű termékeket eredményeznek.
Hozzáadék 3D nyomtatás a gyártás széles körű alkalmazási területet takar. Az orvostudományban például hasznosítják az eszközök, mint pl. a protézisok, fogorvosi behelyezések és műtéti eszközök előállítására, amelyek segítségével a orvosok végezhetik el a műtéteket. A repülőipari szektorban például az additív gyártás különösen fontos folyamat a súlytalan részek és komponensek termelésében, amelyek repülőgépeken és űrjárókon vannak használatban. Hasonló folyamatot alkalmaz más iparágakban is, beleértve az autógyártást (autóreszerek gyártása), az építészetet (épületek tervezése), a divatipart (ruházat) és más számos érdekes területet.
A hozzáadásos gyártás forradalom vezetője a Pulesheng Technology. Mi fejlesztettek elő 3D nyomtatás technológiai vállalat, amely rengeteg nyomtató és anyag közreműködik sokféle alkalmazás terén. Gyors, megbízható és intuitív additív gyártást teszünk hozzáférhetővé mind a kezdőknek, mind az expereknek nyomtatóinkkal. Erős hangsúlyt fektetünk az additív gyártásra, hiszen ezzel a technológiával értéket teremtünk, amely túlmutat: gyorsabban, jobban és erősebben készítünk dolgokat.
A Pollson rendelkezik komprehenszív berendezési rendszerrel, tervezéstől nyomtatásig, beleértve az MJF nyomtató berendezéseket, a BINDER JETTING nyomtató berendezéseket, sőt a vezető zöld laser nyomtatókat, valamint a különböző anyagi technológiák utófeldolgozási berendezéseit, például a tisztított por felületi kezelését, színezést, sőt fémes nyomtatványok pólyázóját. Várjuk a kérdését.
A Pollson fókuszál a fémes 3D nyomtatásra, poros ágyú záv Szabadság bázisú nyomtatásra, és Zöld laser fémes 3D nyomtatás teljes megoldására. Sikeresen megoldotta a speciális fémes anyagok, például a magas ellenálló fémetelemei, a tüzelő fémetelemei és az értékes fémetelemei 3D nyomtatási problémáját, és képes arra is, hogy konvencionális fémes anyagokat használjon a hatékonyabb és pontosabb nyomtatáshoz.
A Pollson egy kiváló csapattal alapított vállalat, amelynek tagjai rendelkeznek sok éves tapasztalattal a 3D nyomtatás és az additív gyártás területén, továbbá magas technológiai cég, amely főként a 3D nyomtatási iparban specializálódik. A Pollson nemcsak fejlett nyomtatási technológiával rendelkezik, hanem teljes és szakmai kutatási és fejlesztési osztályral is. Folyamatosan fedezzük fel az új technológiákat, például a legutóbbi zöld laseres nyomtatást, és szakértelműek vagyunk, elkötelezették abban, hogy az additív gyártás fejlesztésében járunk előre.
A Pollson rendelkezik teljes körű folyamatokkal, a tervezéstől a nyomtatásig, valamint a nyomtatott részek utófeldolgozásig, mind amelyet szakmai mérnökeink személyesen figyelnek. Tökéletesen irányítjuk minden aspektust, hatékonyan elérve a szakmanak és a technológiának összekapcsolásának előnyeit, elkötelezettnek tartva magát az additív gyártás fejlesztéséhez.