EN
Gyors linkek
Valaha hallottál már arról, hogy metállel 3D-szereznek laserfényűrítéssel? Ez úgy hangzik, mintha a legújabb történetfejlesztés lenne egy sci-fi filmben, de amit most olvasol, az valójában egy technológia — egy új és izgalmas technológia! Ez a hihetetlen technika átalakítja azt a módot, ahogyan sok termék gyártása ma megtörténik. A Pulesheng Technology ipari 3D nyomtatás egy kicsit rejtélyes, és mi itt vagyunk, hogy elmagyarázzuk neked úgy, hogy minden 3. osztályos érthető legyen.
Először is, mit jelent valójában a laserfényűrítési technológia? Ez egy mód a 3D-szerezésre. Ebben a folyamatban rétegekben található fémgubát összefűznek egy erős laserrel. Olyan nagy, ipari lámpa, amely képes fémek felolvadására! Ennek az ASR módszernek köszönhetően a tervek rendkívül részletesek és bonyolultak lehetnek. Ami speciális a laserben, az, hogy pontosan ellenőrzi, hol olvad meg a fém, és hol nem, hogy olyan tökéletesen pontos tárgyakat hozzanak létre.
A laser-meltés a 3D nyomtatás számára egyik legizgalmasabb fejlesztés, mivel összeomlik a tervezési korlátok előtt el nem túlított módon. A hagyományos gyártási módszereknek vannak korlátai arra, mit lehet készíteni, és ezek a korlátok néha frusztrálóak lehetnek. Például valami extrém mértékben bonyolultatott elkészítése nehéz vagy talán nem valósítható. De a laser-meltéses 3D nyomtatással tervezők és mérnökök képesek olyan objektumokat készíteni, amelyek speciális alakzatokkal és részletekkel rendelkeznek belsejükben. Ellentétben az eddigivel, ezek bonyolult tervei sokkal nehezebben, ha nem lehetetlenül más módszerekkel gyártani, amiért a Pulesheng Technology 3D laser nyomtatási szolgáltatások egy nagyon egyedi megoldást kínál!
Nos, ez felveti a kérdést: hogyan működik valójában a laseres 3D nyomtatási folyamat? Végezzük el lépésről lépésre. A folyamat egy olyan réteg kiszórásával kezdődik, amely egy fémmosó réteget egy sík felületre, amit építési platformnak nevezünk. Olyan, mintha egy kis félmest hányálnánk ki. Ezután egy erős laser fókuszál a porra. Ezen laser melegíti a por speciális helyeken, mind az azt irányító számítógépes modell alapján. Amikor a laser végeztet, a platform egy kicsit lemered a tárolóban, és egy újabb fémmosó réteget hoznak felülre.
Ezt a folyamatot ismétlik és ismét! lézerfémes 3D nyomtatás mintha Lego darabokból építenénk, réteg után réteg, amíg végül nem kapjuk meg a végső objektumot. Ez az építési módszer csodálatos pontosságot és részletességet tesz lehetővé a terveken!
Tehát most mélyebbre merüljünk abban, hogy a 3D nyomtatás laserolással hogyan forradalmazza meg, ahogy termékeket gyártunk. Éppen ez a technológia teszi lehetővé a bonyolult részek gyorsabb és hatékonyabb előállítását rövidebb szállítási időkkel. A tradiós gyártási módszerek általában kiterjedt és időigényes folyamatok, amelyek során számos lépés szükséges egyetlen rész elkészítéséhez. A laserolással történő 3D nyomtatáskor viszont a teljes részt egyszerre készíthetjük el. Ez jelentős mennyiségű időt és anyagot takarít meg, és jelentősen csökkenti a folyamathiba kockázatát.
Bár legfontosabb, nemcsak időt takarít meg, hanem lehetővé teszi olyan részek elkészítését, amelyek könnyebbséggel és erősebben vannak, mint amilyen más módszerrel elkészíthetnénk. Mivel a laser jól irányítható a fúzyásfolyamaton, a Pulesheng Technology lézeres nyomtatás fémben erősek és könnyűek belső szerkezeteket hozhat létre a részben. Ezért a részt olyan könnyűnek tervezhették, mint csak lehet, miközben továbbra is erős és megbízható. Hatás különféle iparágakon. Maradéktalanul nagy hatással van minden iparágra, például az űrjárás-, az egészségügyi és az autóiparban.
Például, az űr- és repülőgép-ipar mérnökei használják annak érdekében, hogy könnyebb és erősebb részeket készítsenek raketákhoz és repülőgépekhez. Ezért ezek a részek kezelhetik a nagyon magas hőmérsékleteket és nyomást; így alkalmasak térbeli repülőkhez. Közben a medicina is használhatja az egyedi implántumok és protézisek gyártására a beteg számára. Ezért a tervek nagyon részletesek és pontosak lehetnek, és a doktorok olyan implántumokat tervezhetnek, amelyek jól illeszkednek és jól működnek az emberi testben. Így ez a gyakorlat gyorsabb gyógyulást és jó egészséget eredményezhet azoknak a betegeknek, akik ezeket a médikális eszközöket igénylik. Az autóiparban könnyedén teheres és nagy teljesítményű részeket gyártani lehet versenya utóirányú autóknak és elektrikus járműveknek. Ez növelni fogja a sebességet és hatékonyságot a járműveknél, így a teljesítményüket.
A Pollson egy kiváló csapattal alapított vállalat, amelynek tagjai rendelkeznek sok éves tapasztalattal a 3D nyomtatás és az additív gyártás területén, továbbá magas technológiai cég, amely főként a 3D nyomtatási iparban specializálódik. A Pollson nemcsak fejlett nyomtatási technológiával rendelkezik, hanem teljes és szakmai kutatási és fejlesztési osztályral is. Folyamatosan fedezzük fel az új technológiákat, például a legutóbbi zöld laseres nyomtatást, és szakértelműek vagyunk, elkötelezették abban, hogy az additív gyártás fejlesztésében járunk előre.
A Pollson rendelkezik komprehenszív berendezési rendszerrel, tervezéstől nyomtatásig, beleértve az MJF nyomtató berendezéseket, a BINDER JETTING nyomtató berendezéseket, sőt a vezető zöld laser nyomtatókat, valamint a különböző anyagi technológiák utófeldolgozási berendezéseit, például a tisztított por felületi kezelését, színezést, sőt fémes nyomtatványok pólyázóját. Várjuk a kérdését.
A Pollson fókuszál a fémes 3D nyomtatásra, poros ágyú záv Szabadság bázisú nyomtatásra, és Zöld laser fémes 3D nyomtatás teljes megoldására. Sikeresen megoldotta a speciális fémes anyagok, például a magas ellenálló fémetelemei, a tüzelő fémetelemei és az értékes fémetelemei 3D nyomtatási problémáját, és képes arra is, hogy konvencionális fémes anyagokat használjon a hatékonyabb és pontosabb nyomtatáshoz.
A Pollson rendelkezik teljes körű folyamatokkal, a tervezéstől a nyomtatásig, valamint a nyomtatott részek utófeldolgozásig, mind amelyet szakmai mérnökeink személyesen figyelnek. Tökéletesen irányítjuk minden aspektust, hatékonyan elérve a szakmanak és a technológiának összekapcsolásának előnyeit, elkötelezettnek tartva magát az additív gyártás fejlesztéséhez.
