레이저 용융을 사용한 금속 3D 프린팅에 대해 들어본 적이 있나요? 이것이 마치 어떤 SF 영화의 최신 스토리처럼 들릴 수 있지만, 실제로 당신이 읽고 있는 것은 기술입니다 — 새로운 그리고 흥미로운 기술! 이 놀라운 기술은 오늘날 많은 제품들이 제조되는 방식을 변화시키고 있습니다. Pulesheng Technology 산업용 3d 인쇄 는 조금 복잡한 퍼즐과 같고, 우리는 그것을 3학년 학생도 이해할 수 있도록 여러분과 함께 정리하겠습니다.
먼저, 정말로 레이저 용융 기술이란 무엇일까요? 이것은 3D 프린팅과 관련된 작업의 한 방법입니다. 이 과정에서 금속 분말 층들을 강력한 레이저로 녹여 결합합니다. 대형 산업용 램프가 금속을 녹일 수 있다고 상상해보세요! 이 ASR 방법 덕분에 설계는 매우 세밀하고 복잡할 수 있습니다. 레이저가 특별한 이유는 금속이 녹아야 할 위치와 그렇지 않은 위치를 정확히 제어하여 극도로 정확한 물체를 만들 수 있기 때문입니다.
레이저 용융 3D 인쇄는 디자인의 새로운 시대를 열어주는 가장 흥미로운 발전 중 하나입니다. 전통적인 생산 방법에는 제작할 수 있는 것의 한계가 있으며, 이러한 제한은 때때로 답답하게 느껴질 수 있습니다. 예를 들어, 매우 복잡한 것을 만드는 것은 어려울 수 있거나 실현 불가능할 수도 있습니다. 그러나 레이저 용융 3D 인쇄를 사용하면 설계자와 엔지니어가 내부에 특별한 모양과 세부 사항을 가진 물체를 만들 수 있습니다. 레이저 용융 3D 인쇄의 경우 다른 방법으로는 극도로 번거롭거나 불가능한 이러한 정교한 디자인이 가능합니다. 이는 Pulesheng Technology를 독특한 해결책으로 만들어줍니다. 3d 레이저 인쇄 서비스 매우 독특한 솔루션!
그렇다면, 이는 질문을 불러일으킵니다. 레이저 용융 3D 프린팅 과정은 실제로 어떻게 작동할까요? 한 걸음씩 살펴보겠습니다. 과정은 평평한 표면인 빌드 플랫폼 위에 금속 분말 층을 고르게 펴는 것으로 시작됩니다. 마치 금속 조각으로 만든 작은 담요를 깔아놓는 것과 같습니다. 그런 다음 강력한 레이저가 분말에 초점이 맞춰집니다. 그 레이저는 컴퓨터 모델의 지시에 따라 특정 위치에서 분말을 녹입니다. 레이저 작업이 끝나면 플랫폼이 용해 용기에 약간 내려가고 새로운 금속 분말 층이 그 위에 추가됩니다.
이 과정은 반복되고 또 반복됩니다! 각 층이 추가되고 용융될 때마다 형태가 형성되기 시작합니다. 푸리싱 테크놀로지 레이저 금속 3D 프린팅 는 마치 레고 조각으로 건물을 짓는 것처럼 층을 하나씩 쌓아 가면서 최종 객체를 완성합니다. 이러한 건축 방식은 설계에서 놀라운 정확도와 세부 사항을 가능하게 합니다!
자, 바로 3D 프린팅이 레이저 용융을 통해 제품 제조 방식을 어떻게 혁신하고 있는지 살펴보겠습니다. 이 기술은 복잡한 부품을 훨씬 더 짧은 납기와 더 큰 효율로 생산할 수 있게 해줍니다. 전통적인 제조 방법은 일반적으로 하나의 부품을 생산하기 위해 많은 단계를 포함하는 긴 시간이 소요되는 과정입니다. 그러나 레이저 용융 3D 프린팅을 사용하면 전체 부품을 동시에 구축할 수 있습니다. 이는 상당량의 시간과 자재를 절약하며, 공정 오류의 위험도 크게 줄여줍니다.
가장 중요하지만, 시간을 절약하는 것뿐만 아니라, 다른 어떤 방법으로도 만들 수 없는 더 가볍고 강력한 부품을 제작할 수 있도록 합니다. 레이저가 용융 과정을 매우 정확하게 제어할 수 있기 때문에, 퓨레생 테크놀로지 금속 레이저 인쇄 부품 내부에 강하고 가벼운 구조를 만들 수 있습니다. 따라서 부품은 여전히 매우 강하고 신뢰할 수 있는 상태에서 가장 가볍게 설계될 수 있습니다. 다양한 산업에 미치는 영향. 이 기술은 이미 항공우주, 의료, 자동차 등 여러 산업에 큰 영향을 미치고 있습니다.
예를 들어, 항공우주 부문의 엔지니어들은 이를 사용하여 로켓과 비행기에 더 가볍고 강한 부품을 제작하고 있습니다. 이 부품들은 매우 높은 온도와 압력을 견딜 수 있기 때문에 우주 제트기용으로 적합합니다. 한편, 의료 분야에서는 이를 사용하여 환자를 위한 맞춤형 임플란트 및 보철물을 제작할 수 있습니다. 설계가 매우 세부적이고 정확할 수 있으며, 의사들은 인간의 몸에 잘 맞고 기능적으로 우수한 임플란트를 설치할 수 있습니다. 따라서 이러한 작업은 해당 의료 장치를 필요로 하는 환자들에게 빠른 회복과 건강을 가져다줄 수 있습니다. 자동차 산업에서는 경량화와 고성능을 위해 레이싱 카와 전기 차량에 적용될 수 있습니다. 이는 차의 속도와 효율성을 향상시키며, 결과적으로 성능을 개선시킬 것입니다.
폴슨은 3D 프린팅 및 가산 제조 분야에서 여러 해의 경험이 있는 뛰어난 팀에 의해 설립된 고기술 기업으로, 3D 프린트 산업에 특화되어 있습니다. 폴슨은 최신 인쇄 기술뿐만 아니라 완비된 전문 연구개발 부서도 보유하고 있습니다. 우리는 최근의 그린 레이저 인쇄와 같은 새로운 기술을 지속적으로 탐구하며, 가산 제조의 발전에 전문적이고 열정적으로 접근하고 있습니다.
폴슨은 설계에서 인쇄까지 포괄적인 장비 시스템을 보유하고 있습니다. MJF 인쇄 장비, BINDER JETTING 인쇄 장비는 물론 선도적인 그린 레이저 프린터까지 포함하며, 다양한 재료 기술의 후처리 장비도 갖추고 있습니다. 예를 들어 투명 분말 표면 처리, 염색, 금속 인쇄 연마기 등이 있습니다. 문의를 기다립니다.
폴슨은 금속 3D 인쇄, 분말 침대 바인더 제트 및 그린 레이저 금속 3D 인쇄 전반에 걸쳐 솔루션에 중점을 두고 있습니다. 고내식 금속, 난용성 금속, 귀금속과 같은 특수 금속 재료의 3D 인쇄 문제를 성공적으로 해결했으며, 일반 금속 재료에도 적응하여 더 효율적이고 정확한 인쇄를 실현할 수 있습니다.
폴슨은 디자인부터 인쇄, 인쇄된 부품의 후처리까지 완벽한 프로세스를 보유하고 있으며, 전 과정이 우리 전문 엔지니어들에 의해 직접 감독됩니다. 우리는 모든 측면을 완벽하게 통제하며, 전문성과 기술의 결합에서 우위를 점할 수 있도록 효과적으로 관리하며, 가산 제조의 발전에 헌신합니다.
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