빠른 프로토타이핑은 컴퓨터에서 만든 디자인을 현실로 가져와 물리적인 모델/프로토타입을 만드는 과정입니다. 이 모델은 우리가 여러 버전에 커밋하기 전에 제품이 어떻게 생기고 작동할지 볼 수 있기 때문에 매우 유용합니다. 적층 제조, 더 일반적으로 3D 프린팅으로 알려진 기술은 한 층씩 객체를 구성하는 기술입니다. 이것은 디지털 파일로 시작하여 재료를 층층이 추가합니다. 즉, 빠른 프로토타이핑과 개인화된 3D 프린팅 을 결합하면 이전의 오래된 공정들보다 훨씬 더 빠르게 모델을 형성할 수 있습니다.
3D 프린팅의 큰 장점 중 하나는 디자인에 있어 더 창의적이 될 수 있도록 해준다는 것이다. 전통적인 방법에서는 모양의 복잡성이 종종 제한된다. 그들은 단순한 형태와 디자인만 실행할 수 있어, 우리가 큰 아이디어를 가지고 있을 때 정말 제한적이고 답답하게 느껴진다. 하지만 덕분에 맞춤형 3D 프린팅 , 다른 방법으로는 어려웠거나 심지어 불가능했던 매우 섬세하고 복잡한 모양을 만들 수 있다. 이러한 유연성은 우리에게 제품 개발의 경계를 활용하고, 탐구하며, 확장할 수 있게 해준다
또한 우리는 디자인을 더 신속하게 반복할 수 있도록 해줍니다. 우리는 즉시 변경을 가할 수 있기 때문입니다. 다른 디자인을 만들고 싶다면, 디지털 파일을 수정하고 새로운 프로토타입을 출력하는 것이 매우 쉽습니다. 우리는 새로운 몰드나 도구를 제작할 필요가 없으므로 많은 시간과 작업이 절약됩니다. 프로토타이핑은 이러한 능력을 빠르게 구축하도록 도와주며, 필요한 경우 외부 피드백에 즉각적으로 반응하고 반복할 수 있습니다. 결국 우리는 모든 사람의 요구를 충족시키는 최고의 제품을 얻도록 보장하려고 합니다.
다음 단계에서 프로젝트를 촉진하는 데 도움이 됩니다—컴퓨터에서 초기 설계와 상세 모델링은 우리가 빠른 프로토타이핑 프로젝트를 시작하려 할 때 매우 중요합니다. 이 모델은 우리가 프로토타입을 만드는 데 사용하는 설계도나 가이드와 같으며 과정에서 우리를 돕습니다. 3d 인쇄용 . 우리는 디자인을 최종 확정하면 프로젝트에 적합한 최적의 3D 인쇄 기술과 재료를 선택할 수 있습니다.
3D 프린팅을 사용한 빠른 프로토타이핑을 보여주는 다양한 실제 사례들이 있으며, 매우 성공적입니다. 예를 들어, 의료진은 환자별 맞춤형 임플란트와 보철물을 제작하기 위해 3D 프린팅을 활용합니다. 이는 환자들에게 더 나은 치료의 질을 제공하며, 그들의 삶에 실질적인 차이를 만들어줍니다. 건축가와 엔지니어도 건물 및 구조물의 스케일 모델을 제작하기 위해 3D 프린팅을 사용합니다. 이를 통해 작업이 시작되기 전에 설계 아이디어를 테스트하고 잠재적인 문제를 파악할 수 있어, 시간과 비용을 크게 절약할 수 있습니다.
폴슨은 디자인부터 인쇄, 인쇄된 부품의 후처리까지 완벽한 프로세스를 보유하고 있으며, 전 과정이 우리 전문 엔지니어들에 의해 직접 감독됩니다. 우리는 모든 측면을 완벽하게 통제하며, 전문성과 기술의 결합에서 우위를 점할 수 있도록 효과적으로 관리하며, 가산 제조의 발전에 헌신합니다.
폴슨은 3D 프린팅 및 가산 제조 분야에서 여러 해의 경험이 있는 뛰어난 팀에 의해 설립된 고기술 기업으로, 3D 프린트 산업에 특화되어 있습니다. 폴슨은 최신 인쇄 기술뿐만 아니라 완비된 전문 연구개발 부서도 보유하고 있습니다. 우리는 최근의 그린 레이저 인쇄와 같은 새로운 기술을 지속적으로 탐구하며, 가산 제조의 발전에 전문적이고 열정적으로 접근하고 있습니다.
폴슨은 설계에서 인쇄까지 포괄적인 장비 시스템을 보유하고 있습니다. MJF 인쇄 장비, BINDER JETTING 인쇄 장비는 물론 선도적인 그린 레이저 프린터까지 포함하며, 다양한 재료 기술의 후처리 장비도 갖추고 있습니다. 예를 들어 투명 분말 표면 처리, 염색, 금속 인쇄 연마기 등이 있습니다. 문의를 기다립니다.
폴슨은 금속 3D 인쇄, 분말 침대 바인더 제트 및 그린 레이저 금속 3D 인쇄 전반에 걸쳐 솔루션에 중점을 두고 있습니다. 고내식 금속, 난용성 금속, 귀금속과 같은 특수 금속 재료의 3D 인쇄 문제를 성공적으로 해결했으며, 일반 금속 재료에도 적응하여 더 효율적이고 정확한 인쇄를 실현할 수 있습니다.