EN
Брзи врски
Во индустријата на производство, нова технологија што е ексцентрична на луѓето. Тоа се нарекува 3D Печатење технологија. Има можност да промени начинот како што производиме и фабрикуваме различни производи. 3D печатење во челик е меѓу најузбудувањите применети на оваа технологија. Во овој чланок, ќе истражиме основите на процесот на 3D печатење со челик за да видиме Зошто 3D Печатењето со Челик е Корисно за Индустријата. Неколку индустрии зависат од врло јаки делови за да функционираат правилно и ефикасно. Претходно, ова беше направено со процес како што се forgeing, casting или welding. Forgeing - формирање на метал користејќи топлина и притисок - moldig е лееме на течен метал во форма, а welding е спојување на парчиња метал. Со 3D печатење во челик, меѓутим, можеме да ги производиме овие делови побрзо и по нижна цена.
Штампата на челик во 3D е технологија која има апликации во неколку области, вклучително, но не само, авионска, автомобилна, медицинска и индустрија. Тоа прави оваа технологија супер разновидна, бидејќи деловите што можеме да производиме со овој процес се многу јаки, трговски и можат да имаат комплексни геометрии што би биле тешки да се постигнат со старите техники. Челичната 3D печат може да биде голем помошник во една област: градежниот сектор. Таква технологија исто така може да производи посебно дизајнирани имплантати кои се прилагодуваат подобро за секој индивидуален случај. Ова дозволува на лекарите да прават делови кои се прилагодени според телото на човекот. Тоа може и да креира хируршки инструменти што се легли и по прецизни, што ја зголемува безбедноста и ефикасноста на операциите како за пациентите, така и за лекарите.
Челичната 3D печат се хвалчи и со замечителна јачина. Тоа производи делови кои се одбранливи од ржав и исто така многу добре можат да издржат високи температури и притисок. Овие карактеристики го прават особено важен за фабрикацијата на компоненти за авиословскиот и автомобилскиот сектор, каде што безбедноста и трговината се предводни фактори.
Економски уредливо производство е още еден забелешлив погодок на челичната 3D печат . То значи дека ја заштитува паричките, бидејќи се намалува губењето на материјал. Поради тоа што бара помалку човечко учество, овозможува економии во текот на времето и труд. Бидејќи 3D печатењето од желязо може да прави делови побрзо од традиционалните методи, ова шtede време на работниците, овозможувајќи им да бидат повеќе продуктивни.
Секогаш повеќе и повеќе челичната 3D печат е револуција во производството. Тоа е усмртена технологија за произведување на делови од желязо брзо, скапо и со повеќе флексибилност. Не е само лесно за производство на отплив, туку има велики форми кои се комплексни и нивната сила не може да се споредува, а долговрочно е трговско, претворувајќи го во централната технологија што се користи во авионската индустрија и автомобилна.
Pollson се фокусира на Метал 3D Печат, порошно ложе врз зачвка и Зелен лазер метал 3D печат општо решение. Успешно реши проблемите со 3D печат на специјални метали како што се високо антикорозивни метали, топлотостврди метали и благи метали, и исто така може да се прилагоди на конвенционални метали за поефикасна и по прецизна печат.
Pollson ima kompleten систем на опрема, од дизајн до штампа, вклучувајќи MJF штампачки опрема, BINDER JETTING штампачки опрема, а дори и водечки зелени лазерни штампи, како и опрема за пост-обработка со различни материјални технологии, како чист порошок површинска траковина, боенje, и дори машини за полирање на метални штампани делови. Се надеваме на вашето запрашање.
Pollson е основана од одличен тим со многу години искуство во 3D Печат и Адитивно Производство, високотехнологични компании кои се специјализираат во индустријата на 3D печат. Pollson не само што има напредна печатна технологија, но и потполен и profesionalен Р&D оддел. Ние непрестано истражуваме нови технологии, како што е недавната зелена лазер печат, и ние сме професионални и посветени на развојот на адитивното производство.
Pollson има целостен процес, од дизајн до штампа, до пост-обработка на штампани делови, сите кои се лично надгледуваат од нашите професионални инженери. Совршено го контролираме секој аспект и ефективно го постигнуваме предноста на kombinacija на професионализам и технологија, присветени кон развојот на адитивното производство.
