Wij bij Pulesheng Technology zijn trots op het gebruik van geavanceerde technologie om aangepaste componenten te produceren volgens de vereisten. We bereiken dit door een proces dat materiaaljetting wordt genoemd. Dit is een interessant proces, omdat het speciale printers gebruikt die componenten laag voor laag creëren, vergelijkbaar met het in elkaar zetten van een puzzel. Vandaag gaan we dieper ingaan op hoe 3D-printen werkt en waarom het zo cruciaal is.
Material jetting is een intelligente methode die ons in staat stelt om onderdelen met zeer fijne details te produceren. In deze methode, onze binder jetting printers spuiten minuscule druppels van materiaal op een vlakke oppervlakte. De druppels zijn klein, en als ze de oppervlakte bereiken, nemen ze de vorm aan van het onderdeel dat we willen bouwen. Vervolgens worden de druppels verhard met een speciaal type UV-licht of andere energie. Dit verhardingsproces is belangrijk, omdat het ervoor zorgt dat de onderdelen hun vorm behouden en hun sterkte behouden.
Material jetting lijkt voor de leek misschien eenvoudig, toch is het een uiterst technische operatie die veel vaardigheid vereist. Deze printers spuiten druppels van materiaal van een paar micrometer of kleiner. Om er echter voor te zorgen dat alles goed functioneert, moeten we een aantal sleutelelementen beheren. Bijvoorbeeld, er is een limiet aan hoe snel de printer kan werken, en hoe warm het materiaal kan zijn wanneer het uitkomt. Deze kleine details zijn erg belangrijk omdat ze ons in staat stellen om kwaliteitsonderdelen te produceren.
Een van de meest briljante dingen aan materiaaljetting van Pulesheng Technology is de mogelijkheid om zeer gedetailleerde ontwerpen te maken. Omdat het proces zo nauwkeurig is, kunnen we zeer fijne details realiseren die bijna onmogelijk zouden zijn met andere methoden. Stel je voor wat het zou zijn om een klein speelgoed of sieraad te maken, materiaaljetting kan dit bouwen. Bovendien is dit metaal 3d printservices zeer snel, waardoor we uw onderdelen snel en efficiënt kunnen produceren. Deze snelheid is uiterst nuttig, vooral in tijden waarin het aantal orders dat gevuld moet worden enorm groot is.
We geloven dat grote schaalproductie van materialen de manier waarop we producten fabriceren gaat revolutioneren. Additief vervaardigen is bijzonder geschikt voor het produceren van kleine en complexe onderdelen die vereist zijn in vele industrieën, inclusief gezondheidszorg, luchtvaart en elektronica. Als grote schaal 3D-printen is een digitale proces, waarbij we een ontwerp heel gemakkelijk kunnen aanpassen. We kunnen snel testen op weerstand tegen een nieuw idee of een fout corrigeren als we dat willen. Het is zeer flexibel, waardoor het een goede techniek is om nieuwe ontwerpen uit te proberen voordat we ons binden aan een groot aantal onderdelen.
Pollson heeft een volledig pakket aan processen, van ontwerp tot printen en verwerking van gedrukte onderdelen, alles persoonlijk begeleid door onze professionele ingenieurs. We hebben perfecte controle over elk aspect en realiseren effectief de voordelen van de combinatie van professionaliteit en technologie, gewijd aan de ontwikkeling van additief vervaardigen.
Pollson is opgericht door een uitstekend team met jarenlange ervaring in 3D-Printen en Additief Fabrieken, hightechbedrijven gespecialiseerd in de 3D Print industrie. Pollson heeft niet alleen geavanceerde printtechnologie, maar ook een compleet en professioneel R&D-afdeling. We onderzoeken voortdurend nieuwe technologieën, zoals de recente groene laserprint, en wij zijn professioneel en toegewijd aan de ontwikkeling van additief fabrieken.
Pollson beschikt over een volledig apparaatensysteem, van ontwerp tot printen, inclusief MJF-printapparatuur, BINDER JETTING-printapparatuur en zelfs topgroene laserprinters, evenals naverwerkingsapparatuur met verschillende materiaaltechnologieën, zoals helder poederverwerking, verven en zelfs metalen printpolijstmachines. We kijken uit naar uw vraag.
Pollson richt zich op Metal 3D Printing, powder bed binder jetting en een algemene oplossing voor Green laser metal 3D printing. Met succes heeft het het 3D-printprobleem van speciale metaalmaterialen zoals hoog anti-metaal, vuurmetaal en edelmetalen opgelost, en kan het ook worden aangepast aan conventionele metaalmaterialen om efficiëntere en precieze printresultaten te behalen.