EN
Snelle koppelingen
Geïnteresseerd om te leren hoe metaal binder jetting fabrieken beter en sneller kan maken? Nou, als dat zo is, dan bent u aan het juiste adres! Dat is waar Pulesheng Technology binnenkomt, hier om u door dit opwindende nieuwe productvorming van metaal heen te gidsen. Meer leren over hoe dit metaal 3d printing draad technologie werkt kan u inzicht geven in hoe het de productieprocessen vereenvoudigt en de efficiëntie verbetert.
Het werk van dingen maken van metaal is niet erg gemakkelijk. Metaalbewerking is een lang en complex proces waarbij metaal wordt gevormd en onderdelen samen worden gevoegd om een eindproduct te maken. Maar de introductie van binder jetting technologie heeft dit hele proces nu ten goede veranderd. En deze methode stelt fabrieken in staat om metalen onderdelen binnen enkele uren te bouwen, in plaats van dagen of zelfs weken! Dit online 3d printservice maakt dat producten aanzienlijk sneller kunnen worden geproduceerd, wat organisaties helpt om aan de eisen van klanten te voldoen.
De voordelen van metaal binder jetting maken het tot een geschikte keuze voor fabrieken. Het grote voordeel is dat het zeer snel en nauwkeurig is. De snelheid helpt om de tijd te verminderen die nodig is om items te produceren, waardoor ook de kosten dalen. Fabrieken kunnen geld besparen en hun middelen wijzer gebruiken wanneer de productie sneller verloopt. Het binder jetting is ook flexibel en kan werken met verschillende soorten metaal, wat nuttig kan zijn voor het produceren van alles van simpele items tot meer complexe producten.
Metal binder jetting heeft enkele unieke voordelen die het bijzonder nuttig maken voor veel toepassingen. Eigenlijk is het in staat om gedetailleerde vormen te vormen die vaak moeilijk te bereiken zijn met andere technieken. Deze vaardigheid om opvallende en complexe stukken te creëren verbreedt de horizon voor innovators en ingenieurs. print 3d op vraag binder jetting garandeert dat elk afzonderlijk onderdeel dat wordt geproduceerd van hoge kwaliteit en zeer homogeen is. Die consistentie is cruciaal voor fabrieken die producten willen produceren waarop ze kunnen vertrouwen.
Maar, hoe werkt binder jetting technologie? Het is heel eenvoudig! Stap één is om een "groene" part te maken uit kleine kubussen van metalen poeder. Deze stukken worden samengevoegd met iets wat een binder wordt genoemd. Nadat de groene part is gevormd, verwarmen we het tot een hoge temperatuur. Het verwarmen van deze metalen poederstukken samen op bepaalde temperaturen zorgt ervoor dat ze zich binden, waardoor ze samensmelten tot een sterk, volledig functioneel metaaldeel. The aanpasbare 3D-printen proces van snijrandtechnologie is efficiënt en biedt de gewenste kwaliteit items die nodig zijn voor hun handel.
Pollson is opgericht door een uitstekend team met jarenlange ervaring in 3D-Printen en Additief Fabrieken, hightechbedrijven gespecialiseerd in de 3D Print industrie. Pollson heeft niet alleen geavanceerde printtechnologie, maar ook een compleet en professioneel R&D-afdeling. We onderzoeken voortdurend nieuwe technologieën, zoals de recente groene laserprint, en wij zijn professioneel en toegewijd aan de ontwikkeling van additief fabrieken.
Pollson beschikt over een volledig apparaatensysteem, van ontwerp tot printen, inclusief MJF-printapparatuur, BINDER JETTING-printapparatuur en zelfs topgroene laserprinters, evenals naverwerkingsapparatuur met verschillende materiaaltechnologieën, zoals helder poederverwerking, verven en zelfs metalen printpolijstmachines. We kijken uit naar uw vraag.
Pollson heeft een volledig pakket aan processen, van ontwerp tot printen en verwerking van gedrukte onderdelen, alles persoonlijk begeleid door onze professionele ingenieurs. We hebben perfecte controle over elk aspect en realiseren effectief de voordelen van de combinatie van professionaliteit en technologie, gewijd aan de ontwikkeling van additief vervaardigen.
Pollson richt zich op Metal 3D Printing, powder bed binder jetting en een algemene oplossing voor Green laser metal 3D printing. Met succes heeft het het 3D-printprobleem van speciale metaalmaterialen zoals hoog anti-metaal, vuurmetaal en edelmetalen opgelost, en kan het ook worden aangepast aan conventionele metaalmaterialen om efficiëntere en precieze printresultaten te behalen.
