EN
Szybkie linki
Czy kiedykolwiek słyszałeś o czymś takim jak drukowanie 3D metalowe za pomocą topienia laserowego? To może brzmieć jak najnowszy zwrot fabularny w jakimś filmie science fiction, ale to, co czytasz, jest naprawdę technologią – nową i ekscytującą technologią! Ta niesamowita technika zmienia sposób produkcji wielu produktów w naszych czasach. Pulesheng Technology przemysłowe drukowanie 3D to trochę zagadka, a my jesteśmy tu, aby to dla Ciebie wyjaśnić w taki sposób, że każdy uczeń trzeciej klasy będzie mógł zrozumieć.
Po pierwsze, co naprawdę jest technologią topienia laserowego? Jest to jeden ze sposobów wykorzystania druku 3D. W tym procesie warstwy proszku metalowego są stopiane razem za pomocą mocnego lasera. Duża, przemysłowa lampa zdolna do topienia metali! Dzięki tej metodzie ASR, projekty mogą być niezwykle szczegółowe i skomplikowane. To, co czyni laser wyjątkowym, to jego zdolność precyzyjnego sterowania miejscami, gdzie metal jest topiony, a gdzie nie, w celu stworzenia bardzo dokładnych obiektów.
Wypalanie laserowe dla 3d printing to jedno z najbardziej ekscytujących rozwojów, ponieważ otwiera bramy do projektowania w sposób bezprecedensowy. Tradycyjne metody produkcji mają swoje limity tego, co można wykonać, a te limity mogą czasami bywać frustrujące. Na przykład, stworzenie czegoś ekstremalnie złożonego może być trudne lub perhaps niemożliwe. Ale dzięki wypalaniu laserowemu 3D printing, projektanci i inżynierowie mogą tworzyć przedmioty o specjalnych kształtach i szczegółach wewnątrz. Przeciwnie jest przy wypalaniu laserowym 3D printing, ponieważ te skomplikowane projekty byłyby niezwykle uciążliwe, jeśli nie niemożliwe do wykonania innymi metodami, co sprawia, że Pulesheng Technology usługi druku laserowego 3d to bardzo unikalne rozwiązanie!
Więc, to prowadzi do pytania, jak właściwie działa proces drukowania 3D za pomocą lasera topiącego? Weźmy to krok po kroku. Proces zaczyna się od równomiernego rozłożenia warstwy proszku metalowego na płaskiej powierzchni znanej jako platforma budowlana. To jakby nakrycie małym kocem z części metalowych. Następnie potężny laser skupia się na proszku. Ten laser topi proszek w określonych miejscach, wszystko według modelu komputerowego, który kieruje nim gdzie ma iść. Gdy laser kończy pracę, platforma opada nieco w zbiorniku, a kolejna warstwa proszku metalowego jest dodawana na wierzchu.
Ten proces powtarza się raz po raz! W miarę dodawania i topienia każdej warstwy, kształt zaczyna się tworzyć. Pulesheng Technology laser metal 3d printing to trochę jak budowanie z klocków Lego, warstwa po warstwie, aż otrzymasz gotowy obiekt. Ta metoda budowy umożliwia niesamowitą precyzję i szczegółowość w projektach!
Więc przejdźmy od razu do tego, jak drukowanie 3D z użyciem topienia laserowego rewolucjonizuje sposób produkcji produktów. To właśnie ta technologia umożliwia produkcję złożonych części w znacznie krótszych czasach realizacji i z większą wydajnością. Tradycyjne metody produkcyjne są zazwyczaj długotrwały i czasochłonne, obejmujące wiele kroków potrzebnych do wyprodukowania pojedynczej części. Dzięki drukarkom 3D z topieniem laserowym cała część może być budowana jednocześnie. Oszczędza to znaczną ilość czasu i materiałów oraz znacząco zmniejsza ryzyko błędu w procesie.
Chociaż najważniejsze jest oszczędzenie czasu, technologia ta umożliwia również produkcję części lżejszych i silniejszych niż te, które można byłoby wykonać inną metodą. Ponieważ laser tak dobrze kontroluje proces topienia, Pulesheng Technology druk laserowy na metalu może tworzyć mocne i lekkie konstrukcje wewnątrz części. Dlatego część może być zaprojektowana tak, aby była jak najlżejsza, jednocześnie pozostając bardzo mocna i niezawodna. Wpływy na różne branże. Już teraz wywiera ogromny wpływ na wszelkie branże, takie jak lotnictwo, medycyna i motoryzacja.
Na przykład, inżynierowie w sektorze lotniczym używają go do produkcji lżejszych i wytrzymalszych części dla rakiety i samolotów. Jest tak, ponieważ te części mogą radzić sobie z bardzo wysokimi temperaturami i ciśnieniem; stąd są one odpowiednie dla statków kosmicznych. W międzyczasie, medycyna może go wykorzystać do tworzenia niestandardowych implantów i protez dla pacjenta. Jest tak, ponieważ projekty mogą być bardzo szczegółowe i precyzyjne, a lekarze mogą opracowywać implanty, które dobrze pasują i działają w ludzkim ciele. W ten sposób ćwiczenie to może prowadzić do szybkiego uzdrowienia i dobrej kondycji pacjentów, którzy potrzebują tych urządzeń medycznych. W przemyśle motoryzacyjnym może ono zapewnić lekką wagę i wysoką wydajność dla samochodów wyścigowych i pojazdów elektrycznych. To poprawi prędkość i efektywność samochodu, a zatem jego wydajność.
Pollson została założona przez doskonały zespół z wieloletnim doświadczeniem w druku 3D i produkcji addytywnej, wysokotechnologiczne firmy specjalizujące się w branży druku 3D. Pollson dysponuje nie tylko zaawansowanymi technologiami drukowania, ale również kompletnym i profesjonalnym działem R&D. Nieustannie badamy nowe technologie, takie jak ostatnio wprowadzony laser zielony, a jesteśmy profesjonalni i poświęceni rozwojowi produkcji addytywnej.
Pollson dysponuje kompleksowym systemem equipment, od projektowania po drukowanie, w tym MJF drukujące equipment, BINDER JETTING drukujące equipment oraz nawet prowadzące zielone laserowe drukarki, a także equipment do obróbki końcowej z różnych technologii materiałowych, takich jak czyste powierzchniowe leczenie proszku, barwienie, a nawet maszyny do polerowania wydruku metalowego. Oczekujemy Twojego zapytania.
Pollson koncentruje się na wytwarzaniu 3D z metali, technologii spajania wiązki proszkowej i ogólnym rozwiązaniu drukarki 3D metalowej z zielonym laserem. Pomyślnie rozwiązał problem druku 3D specjalnych materiałów metalowych, takich jak antymetale o wysokim oporze, metale trudnopлавne i metale szlachetne, a także może dostosowywać się do tradycyjnych materiałów metalowych, aby osiągnąć bardziej efektywny i precyzyjny druk.
Pollson dysponuje kompletnym zestawem procesów, od projektowania po drukowanie, po dofinansowanie wydrukowanych części, wszystkie osobiście nadzorowane przez naszych inżynierów. Doskonale kontrolujemy każdy aspekt i skutecznie realizujemy przewagę łączenia profesjonalizmu z technologią, zaangażowani w rozwój produkcji addytywnej.
