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Fabricação aditiva é uma nova maneira incrível de fazer coisas. Ela utiliza sistemas de computador especializados, conhecidos como design assistido por computador (CAD), para acompanhar avanços impressão 3D tecnologia. Esse tipo de método envolve a construção de objetos camada por camada, algo como empilhar blocos. Isso difere dos métodos tradicionais de fabricação, que tendem a envolver o corte de pedaços de um bloco considerável de material — como metal ou plástico — para formar um produto final. Como a fabricação aditiva é construída camada por camada, ela é capaz de produzir formas e designs muito complexos e intricados, os quais seriam extremamente difíceis ou até impossíveis de serem produzidos usando os métodos antigos. Isso a torna uma ferramenta poderosa para inventores e fabricantes. A fabricação aditiva está transformando o mundo da manufatura. Tradicionalmente, poderia levar muito tempo e custar muito dinheiro fazer novos produtos, especialmente protótipos, que são versões iniciais. A fabricação aditiva dá às fábricas a capacidade de produzir rapidamente pequenas quantidades de bens para experimentar conceitos e obter feedback dos clientes. Isso significa que elas podem iterar em seus designs mais rapidamente e colocar produtos melhores no mercado. Além disso, se uma fábrica precisar de novas peças para uma máquina, pode usar essa tecnologia para produzir rapidamente esses componentes. Isso ajuda as fábricas a operarem com mínimas interrupções sem longos atrasos. Tornando países mais autossuficientes. Além disso, essa tecnologia está fazendo com que os países dependam menos uns dos outros. Conseguir construir ferramentas e máquinas críticas localmente, em vez de depender de países estrangeiros, através da fabricação aditiva.
Binder jetting é um tipo de fabricação aditiva. Neste processo, um adesivo — ou ligante — é pulverizado sobre uma cama de pó. A função do ligante é colar (ou sinterizar) as partículas de pó juntas, camada por camada, até que o objeto final seja formado. Ao contrário de outros resultados de impressão 3D, isso não requer suportes adicionais para manter sua estrutura durante a técnica. Jato de ligante é mais rápido que impressoras de filamento, o que se traduz em economia de custos. Além disso, o binder jetting também pode lidar com uma ampla gama de departamentos metálicos, cerâmicas e até mesmo diversos plásticos. Sua versatilidade também a torna mais rápida e menos cara, especialmente quando se trata de criar designs complexos que seriam desafiadores de produzir através de métodos convencionais.
Um dos maiores benefícios do binder jetting é sua capacidade de criar formas e designs muito complexos. Este processo produz peças com paredes finas e detalhes impossíveis com processos de fabricação antigos. Jato de ligante também permite a fabricação de componentes leves, mas excepcionalmente resistentes. No entanto, a capacidade de criar facilmente formas e estruturas complexas é particularmente benéfica em campos como a aviação, onde peças leves, mas fortes são essenciais para a segurança, assim como na indústria biomédica, onde implantes especializados podem ser necessários. Além disso, arquitetos se beneficiam dessa tecnologia, pois ela permite que eles criem modelos altamente detalhados de edifícios com muitos detalhes finos, para que possam visualizar melhor seus designs.
O potencial para jato de ligante na manufatura aditiva é praticamente ilimitada. Pode fazer muitas coisas, desde joias bonitas até componentes essenciais de aviões. Na medicina, o binder jetting pode formar implantes complexos que se ajustam perfeitamente à forma única do corpo do paciente. Essa customização pode ajudar a melhorar significativamente o resultado e o conforto do paciente. Este método permite que arquitetos criem modelos detalhados de edifícios que incluem designs específicos para cada elemento. Isso permite que os clientes tenham uma melhor noção de um projeto e o visualizem antes de sua construção. Para resumir, o binder jetting foi uma revolução na confecção, abrindo várias oportunidades.
Nós, na Pulesheng Technology, ocupamos uma posição de liderança no campo da tecnologia de junção por ligante. Projetamos nossas impressoras complexas e de alta qualidade com foco em velocidade e eficiência. É nossa maior prioridade trabalhar de perto com nossos clientes para entender suas necessidades e problemas exatos. Trabalhar com seus fornecedores nos permite desenvolver soluções personalizadas que se integram perfeitamente às suas aplicações específicas. Preparamos uma equipe especializada de profissionais para continuamente descobrir novos conceitos utilizando os limites da jato de ligante tecnologia. Soluções de Impressão 3D de Ponta Ajudando nosso cliente a ter sucesso
Pollson foi fundada por uma excelente equipe com muitos anos de experiência em Impressão 3D e Manufatura Aditiva, empresas de alta tecnologia especializadas na indústria de Impressão 3D. A Pollson não só possui tecnologia avançada de impressão, mas também um departamento de P&D completo e profissional. Nós constantemente exploramos novas tecnologias, como a recente impressão a laser verde, e somos profissionais e dedicados ao desenvolvimento da manufatura aditiva.
A Pollson se concentra em Impressão 3D de Metal, jato de ligante em leito de pó e soluções gerais de impressão 3D de metal com laser verde. Resolveu com sucesso o problema de impressão 3D de materiais metálicos especiais, como metais altamente resistentes, metais refratários e metais preciosos, e também pode adaptar-se a materiais metálicos convencionais para alcançar uma impressão mais eficiente e precisa.
A Pollson possui um sistema abrangente de equipamentos, desde o design até a impressão, incluindo equipamentos de impressão MJF, equipamentos de impressão BINDER JETTING e até mesmo impressoras a laser verde de ponta, além de equipamentos de pós-processamento com diferentes tecnologias de materiais, como tratamento de superfície de pó transparente, tingimento e até máquinas de polimento de impressão metálica. Estamos ansiosos pela sua consulta.
Pollson possui um conjunto completo de processos, desde o design até a impressão e o pós-processamento de peças impressas, todos supervisionados pessoalmente por nossos engenheiros profissionais. Controlamos perfeitamente cada aspecto e alcançamos eficazmente a vantagem de combinar profissionalismo e tecnologia, comprometidos com o desenvolvimento da manufatura aditiva.
