Сазнајте више о везивању и његовом значају у високим зградама, као што су облакодрасачи. Можда звучи компликовано, али је заправо забаван и једноставан процес! Почиње се специјалном машином која на површину ставља прах. Овај прах је лаган и може се направити од различитих материјала, као што су метал или пластика. Када се прах састави, инкџејтом се прска течност која ће почети да помаже у "лепилу" праха на место. Течност се назива везујући агент и везује слој на слој честица како би створила објекат. Машина је наставила да прска прахом и течностима док није створила цели објекат.
Промена везача мења ствари. Традиционалне методе обично производе много теже предмете због времена и веома радно интензивне обраде потребне за израду сложених и квалитетних производа у везивању везача. Овај аспект је важан углавном зато што лакше потрошачке материје обично троше мање енергије. На пример, лакши аутомобили и авиони штеде гориво које може помоћи у смањењу еколошког уништавања, што је истовремено начин да се уштеде зелене долари! Поред тога, бржа ефикасност производње значи да се више производа може направити за мање времена, што на крају штеди новац.

Многе компаније су на челу ове Пулешенг технологије технологија за везивање везуча - Да ли је то истина? Једна веома позната компанија дизајнира и ствара индивидуалне 3Д штампаче користећи процес лепила за лепило како би направила неке одличне производе. Ове организације су на челу овог новог начина производње и чине производњу промене за будућност.

Управо смо разговарали о неким важним компанијама. Да видимо шта технологија за везивање може да понуди! Једна од изузетних примена ове технологије је да се може користити за производњу лаких металних делова. Ови метални делови могу се користити у многим индустријама као што су аутомобилска, ваздухопловна или медицинска уређаја. Лакији материјали такође могу бити ефикаснији у коришћењу горива и штеде енергију. Штавише, Пулешенг Технологија сливни стручни штампање често омогућава стварање ових делова по нижим трошковима у поређењу са старијим методама. То доноси користи и компанијама и купцима. Поред тога, лепило се може лепити и тако да се могу направити детаљни, сложени дизајни који су тешко постићи другим техникама. Било да се ради о играчкама или уметничким делама, дизајни са чак и најмањим детаљима могу бити креирани, остављајући трајни утисак.

Технологија лечења везача полако је стекла популарност. Компаније које су укључене у ову промену технологије мењају лице других методологија 3Д штампе. Једна значајна предност процеса лепила је његова способност да често производи глаткије завршетке од других сличних процеса, што даје објекте који имају тенденцију да изгледају много полираније. Такође је ефикаснији и често бржи, што је од кључне важности у данашњем брзом свету. Пулешенгова технологија сврзач за лечење је идеалан за производњу прототипа раних верзија производа које компаније тестирају пре масовне производње. Такође је одличан за производњу малих серија, омогућавајући предузећима да креирају прилагођена решења без потребе за производњом у великој мери.
Поллсон је основао одличан тим са многогодишњим искуством у 3Д штампању и адитивној производњи, високотехнолошке компаније специјализоване за индустрију 3Д штампања. Полсон не само да имају напредну технологију штампе, већ и комплетан и професионални одјељ Р&Д. Ми стално истражујемо нове технологије, као што је недавна зелена ласерска штампања, и професионални смо и посвећени развоју адитивне производње.
Полсон се фокусира на метални 3Д штампање, прах лежаја везивач струје, и зелени ласер метални 3Д штампање целокупно решење. Успешно је решио проблем 3Д штампе специјалних металних материјала као што су високо антиметали, огнеоподржни метали и драгоцене метале, а такође се може прилагодити конвенционалним металним материјалима како би се постигло ефикасније и прецизније штампање.
Полсон има свеобухватни систем опреме, од дизајна до штампе, укључујући опрему за штампу МЈФ, опрему за штампу БИНДЕР ЈЕТТИНГ, па чак и водеће принтере са зеленим ласером, као и опрему за постпроцесинг са различитим технологијама материјала, као што су Радујемо се вашем питању.
Полсон има комплетан низ процеса, од дизајна до штампе, до пост-процесинга штампаних делова, све које лично надгледају наши професионални инжењери. Ми савршено контролише сваки аспект и ефикасно постићи предност комбиновања професионализма и технологије, посвећен развој адитивног произвођања.