EN
Брзе везе
На основу најновије технологије, Пулешенг Технологија је кључна компанија која води револуцију нових фабричких алата широм света. Они су фокусирани на доношење најсавременије технологије предузећима. Па, један од најинтереснијих нових алата који имају је познат као дигитално метално везило за летање. Ова технологија значајно трансформише штампање и производњу метала.
У дигиталном металном везивању, рачунари прате металски прах како би произвели веома детаљне металне делове. Пулешенгова технологија метални везујући струје је веома брз и изузетно тачан омогућавајући фабрикама да производе своје робе ефикасније и за мање новца. Машина се односи на процес када се комбинује металски прах и затим шири танки слој на равном површини познатом као штампање кревета. Затим се, користећи најсавременију дигиталну технологију, на стратешки постављена подручја прскају специјални течни везујући материјал. Ово прскање се врши на изузетно прецизним местима, слојевима, један за другим, док се не постигне жељени производ. Овај метод слојеног материјала подстиче веома сложене облике и детаље које су могуће само због ниске тачке топљења метала.
Са фабрикама које се развијају и редефинишу, технологија дигиталног металног везача ће имати све већи значај за бржу производњу квалитетних металних производа. Ова узбудљива технологија већ се користи у многим индустријама, укључујући, али не ограничавајући се на ваздухопловство (авиони), аутомобил (машине) и медицинска поља. Пулешенгова технологија сврзач за лечење је тако практичан и ефикасан да ће и друге компаније сигурно ускоро то реплицирати.
Једна од највећих ствари са дигиталним металним везачима, у односу на традиционалну производњу, је да омогућава већу слободу у дизајну. Историјски гледано, одређене врсте машина довеле су до многих ограничења у вези са оним што се може произвести. Али када је реч о дигиталном штампању метала, практично нема ограничења за врсте облика или дизајна који се могу штампати. То омогућава дизајнерима да иновативно стварају нове производе који су раније били веома тешки или чак немогући за производњу. Они могу користити нове, инспирисане идеје и концепте да би створили ствари које су биле немогуће са претходним начинима.
За фабрике које желе да оптимизују своје производне процесе, дигитално метално везање има неколико предности. Главна предност Пулешенговог технологије сливни стручни штампање је да сада можете брзо креирати 3D облике за сложене металне делове. То омогућава фабрикама да раде брже, штедећи време и новац у производственом систему. Поред тога, ова технологија омогућава употребу лаких металних компоненти, неопходног елемента у индустрији као што су ваздухопловство и аутомобилска индустрија. Разлог због ког су делови лаки је што помаже возилима и другим производима у перформанси.
Поллсон је основао одличан тим са многогодишњим искуством у 3Д штампању и адитивној производњи, високотехнолошке компаније специјализоване за индустрију 3Д штампања. Полсон не само да имају напредну технологију штампе, већ и комплетан и професионални одјељ Р&Д. Ми стално истражујемо нове технологије, као што је недавна зелена ласерска штампања, и професионални смо и посвећени развоју адитивне производње.
Полсон има свеобухватни систем опреме, од дизајна до штампе, укључујући опрему за штампу МЈФ, опрему за штампу БИНДЕР ЈЕТТИНГ, па чак и водеће принтере са зеленим ласером, као и опрему за постпроцесинг са различитим технологијама материјала, као што су Радујемо се вашем питању.
Полсон има комплетан низ процеса, од дизајна до штампе, до пост-процесинга штампаних делова, све које лично надгледају наши професионални инжењери. Ми савршено контролише сваки аспект и ефикасно постићи предност комбиновања професионализма и технологије, посвећен развој адитивног произвођања.
Полсон се фокусира на метални 3Д штампање, прах лежаја везивач струје, и зелени ласер метални 3Д штампање целокупно решење. Успешно је решио проблем 3Д штампе специјалних металних материјала као што су високо антиметали, огнеоподржни метали и драгоцене метале, а такође се може прилагодити конвенционалним металним материјалима како би се постигло ефикасније и прецизније штампање.
