Additiv framställning är en spännande ny metod att tillverka saker. Den använder specialiserade datorsystem, känt som datorstödd design (CAD), för att arbeta tillsammans med avancerad 3D-utskrift teknik. Denna typ av metod innebär att bygga upp objekt lager för lager, lite som att stacka block. Detta skiljer sig från traditionella tillverkningsmetoder, som ofta involverar att skära bort delar från en stor block av material – som metall eller plast – för att skapa ett färdigt produkt. Eftersom additiv tillverkning byggs upp lager för lager kan den producera mycket komplexa och intrikata former och designer, vilka skulle vara extremt svåra eller till och med omöjliga att producera med de äldre metoderna. Det gör det till ett kraftfullt verktyg för upphovsmän och tillverkare. Additiv tillverkning förändrar världen av tillverkning. Traditionellt kunde det ta mycket tid och mycket pengar att göra nya produkter, särskilt prototypprodukter, som är tidiga versioner. Additiv tillverkning ger fabriker möjligheten att snabbt producera små mängder varor för att experimentera med koncept och få kundfeedback. Det betyder att de kan iterera på sina designer snabbare och lägga bättre produkter på marknaden. Dessutom, om en fabrik behöver nya delar för en maskin kan den använda denna teknik för att snabbt producera dessa komponenter. Det hjälper fabriker att köra med minimala störningar utan långa förseningar. Att göra länder mer självförsörjande Dessutom gör denna teknik länder mindre beroende. Att kunna bygga kritiska verktyg och maskiner lokalt i stället för att bero på utländska länder genom additiv tillverkning.
Binder jetting är en typ av additiv tillverkning. I detta process stänks en lim — eller binder — på en säng av pulver. Binderns uppgift är att klistra (eller sintera) pulverblandningen samman, lager för lager, tills det slutliga objektet är färdigt. Skillnaden mot andra 3D-skrivresultat är att detta inte behöver ytterligare stöd för att bibehålla sin struktur under tekniken. Binder jetting är snabbare än trådskrivare, vilket leder till kostnadsbesparingar. Dessutom kan binder jetting hantera ett brett utbud av metallavdelningar, keramik och även flera typer av plast. Dess versatilitet gör det också snabbare och billigare, särskilt när det gäller att skapa komplexa designer som skulle kunna vara utmanande att producera med konventionella metoder.
En av de största fördelarna med binder jetting är dess förmåga att hantera mycket komplexa former och designer. Denna process producerar delar med tunna väggar och detaljerade egenskaper som är omöjliga med äldre tillverkningsmetoder. Binder jetting tillåter också tillverkningen av lättviktiga men ändå ovanligt starka komponenter. Dock är förmågan att enkelt skapa komplexa former och strukturer särskilt fördelaktig inom områden som flygindustrin, där lättviktiga men starka delar är avgörande för säkerheten, samt inom biomedicinsk industri, där specialiserade implantat kan behövas. Arkitekter drar också nytta av denna teknik eftersom den låter dem skapa mycket detaljerade modeller av byggnader med många fina detaljer så att de kan bättre visualisera sina designer.
Potentialen för binder jetting in additiv tillverkning är praktiskt taget obegränsad. Den kan tillverka allt från vackert smycke till avgörande flygplanskomponenter. Inom medicinen kan binder jetting skapa komplexa implantat som perfekt anpassas till patientens unika kroppsställning. Sådan anpassning kan hjälpa till att förbättra patientutfall och bekvämlighet avsevärt. Denna metod möjliggör för arkitekter att skapa detaljerade byggnadsmodeller som inkluderar designspesifikt för varje element. Detta låter klienter få en bättre uppfattning om ett projekt och visualisera det innan det byggs. För att sammanfatta, blev binder jetting en registreringsrevolution som öppnade upp för alla slags möjligheter.
Vi, på Pulesheng Technology, har en ledande position inom området binder jetting-teknologi. Vi har utformat våra komplexa, högkvalitativa skrivare med tanke på hastighet och effektivitet. Det är vår högsta prioritet att arbeta nära med våra kunder för att förstå deras exakta behov och problem. Att arbeta tillsammans med deras leverantörer möjliggör för oss att utveckla anpassade lösningar som smidigt integrerar sig i deras specifika tillämpningar. Vi har satt ihop ett specialiserat team av experter som kontinuerligt upptäcker nya koncept genom att utnyttja gränserna för binder jetting teknik. Moderna 3D-skrivarlösningar Som hjälper våra kunder att lyckas
Pollson grundades av ett utmärkt team med många års erfarenhet inom 3D-skrivning och additiv tillverkning, högteknologiska företag specialiserade på 3D-skrivningsindustrin. Pollson har inte bara avancerad skrivteknik, utan också ett komplett och professionellt forsknings- och utvecklingsavdelning. Vi utforskar ständigt nya tekniker, som den senaste grönlaserskrivningen, och vi är professionella och dedikerade till utvecklingen av additiv tillverkning.
Pollson fokuserar på metall 3D-skrivning, pulverbäddssammanbindningsjetting och totala lösningar för grön lasers 3D-metallskrivning. Lyckades lösa problemen med 3D-skrivning av specialmetaller som hög motståndsmetaller, tålametaller och värdefulla metaller, och kan också anpassas till konventionella metallmaterial för mer effektiv och preciserad skrivning.
Pollson har ett omfattande utrustningssystem, från design till skrivning, inklusive MJF-skriverutrustning, BINDER JETTING-skriverutrustning och även ledande grönlaserutskrivare, samt efterbehandlingsutrustning med olika materialtekniker, såsom klar pulverytligarebehandling, färgläggning och även metallskrivpoleringsmaskiner. Vi ser fram emot din fråga.
Pollson har en komplett processkedja, från design till skrivning och efterbehandling av de skrivna delarna, allt övervakat personligen av våra professionella ingenjörer. Vi kontrollerar perfekt varje aspekt och uppnår effektivt fördelen av att kombinera expertis och teknik, ägnade åt utvecklingen av additiv tillverkning.