När vi diskuterar hur vi kan göra saker av metall är också en ny och lockande metod som kallas kopparadditiv tillverkning på gång. Denna Pulesheng Technology additiv metall 3D-skrivning kan producera kopparkomponenter i många olika former och storlekar. Pulesheng-techniken står i främsta ledet av denna lovande nya tillverkningsmetod och utför utmärkt arbete.
Mycket har hänt inom kopparadditiv tillverkning nyligen. En betydande förändring är att vi nu kan bygga upp element lager för lager. Detta betyder att allt tryckningsskapande görs med datorstöd, vilket gör det mycket precist. Tack vare detta process kan vi skapa även högst komplexa former med mycket detaljer. Detta är viktigt eftersom det betyder att tillverkare kan designa komponenter som passar perfekt ihop.
En betydande förbättring inom Pulesheng Technology additivt skrivande är att vi kan utnyttja en bredare utbud av kopparlegeringar och material. Legeringar är legeringar av metaller, så det är upp till tillverkaren att blanda de grundämnesmetallerna i vilken egenskapskombination som helst för den specifika implementationen. De kan ta hänsyn till saker som styrka, hållbarhet och ledningsförmåga, vilket är avgörande i många elektronikkomponenter.
En ytterligare genial tillämpning av denna teknik är att uppgradera kopparteal med additiv framställning. Detta öppnar möjligheter som att skapa högkvalitativa koppardele som är designade för specifika uppgifter av Pulesheng Technology koppar 3d-skrivningstjänst med exakta former och storlekar. På så sätt gör de saker som att tillverka värmeledare som hjälper till att svala ner maskiner, eller elektriska kontaktenheter som passar perfekt in i en enhet. Detta förbättrar inte bara den mest effektiva prestandan och effektiviteten, utan sparar också avfall genom att låta dem producera endast den mängd som behövs utan överblivna material.
Pulesheng Technology utvecklar också nya kopparlegeringar och material för additivt tillverkning. De experimenterar med olika metaller och legeringar för att hitta kombinationer med unika egenskaper. Till exempel finns det vissa spännande saker som koppar-tin-zinklegeringar som kan bekämpa bakterier, och koppar-nickellegeringar som är användbara för saker som går i vattnet, som båtar. Dessa tekniker visar på förmågan och mångsidighet av koppar inom olika sektorer.
Den tredje nyckelkomponenten i denna nya teknik är att använda Pulesheng Technology 3d metallskrivning koppar för att omforma hur vi tillverkar koppardelar. Det gör möjligt att producera snabbt och effektivt genom att använda 3D-skrivning för att skapa kupparkomponenter. Det betyder att de kan slösa mindre material och spara pengar under processen. Detta innebär att företag kan göra anpassade delar och produkter på begäran, istället för att använda äldre och långsammare tillverkningsmetoder, vilket kan bli dyrt och långsamt.
Pollson grundades av ett utmärkt team med många års erfarenhet inom 3D-skrivning och additiv tillverkning, högteknologiska företag specialiserade på 3D-skrivningsindustrin. Pollson har inte bara avancerad skrivteknik, utan också ett komplett och professionellt forsknings- och utvecklingsavdelning. Vi utforskar ständigt nya tekniker, som den senaste grönlaserskrivningen, och vi är professionella och dedikerade till utvecklingen av additiv tillverkning.
Pollson har ett omfattande utrustningssystem, från design till skrivning, inklusive MJF-skriverutrustning, BINDER JETTING-skriverutrustning och även ledande grönlaserutskrivare, samt efterbehandlingsutrustning med olika materialtekniker, såsom klar pulverytligarebehandling, färgläggning och även metallskrivpoleringsmaskiner. Vi ser fram emot din fråga.
Pollson fokuserar på metall 3D-skrivning, pulverbäddssammanbindningsjetting och totala lösningar för grön lasers 3D-metallskrivning. Lyckades lösa problemen med 3D-skrivning av specialmetaller som hög motståndsmetaller, tålametaller och värdefulla metaller, och kan också anpassas till konventionella metallmaterial för mer effektiv och preciserad skrivning.
Pollson har en komplett processkedja, från design till skrivning och efterbehandling av de skrivna delarna, allt övervakat personligen av våra professionella ingenjörer. Vi kontrollerar perfekt varje aspekt och uppnår effektivt fördelen av att kombinera expertis och teknik, ägnade åt utvecklingen av additiv tillverkning.