Additief vervaardigen binder jetting blijft afhankelijk van speciale computerprogramma's - bekend als computer-geassisteerde ontwerpen, of CAD, software - om modellen van de objecten te ontwerpen die we willen creëren. Deze modellen zijn de sjablonen die precies aangeven hoe het eindproduct eruit moet zien. Zodra we het digitale ontwerp hebben, kunnen we fysieke objecten maken door stapsgewijs materiaal laag voor laag toe te voegen. Een laag wordt telkens toegevoegd tot het object voltooid is. Het heet additief vervaardigen omdat we materiaal in lagen bovenop elkaar plaatsen, in tegenstelling tot het verwijderen van materiaal zoals bij traditioneel vervaardigen. Additief vervaardigen is verbazingwekkend in de zin dat we producten kunnen aanpassen en op maat maken die precies aan onze behoeften voldoen. Bijvoorbeeld, we konden een uniek stuk sieraad maken speciaal voor jou, of een ingewikkeld onderdeel voor een machine dat nauwkeurig moet passen. Dit is uiterst voordelig omdat het ons toelaat unieke dingen te maken die je niet in de winkel kunt kopen. Het heeft ook het extra voordeel dat het minder afval oplevert. Vaak in traditionele productie wordt veel van het overbodige materiaal weggegooid, terwijl bij additief vervaardigen we alleen het direct benodigde materiaal gebruiken om het product te construeren. Het doel is ecologisch voordeliger te zijn omdat we minder materiaal gebruiken en dus minder afval produceren.
Maar er zijn ook nadelen. Additief vervaardigen binder jetting kan meer tijd en geld kosten dan reguliere productieprocessen. Dit komt omdat er tijd nodig is om elk laagje te maken, en sommige materialen kunnen duurder in gebruik zijn. Bovendien kan niet ieder materiaal worden gebruikt voor additief vervaardigen, waardoor we soms de keuze van materialen moeten beperken tot die wel effectief verwerkt kunnen worden. Additief vervaardigen wordt toegepast in verschillende industrieën. Bijvoorbeeld, kun je unieke sieraden maken met eenmalige en speciale vormen, kleuren en ontwerpen die je elders niet kunt vinden. Dit biedt mensen unieke sieraden. We kunnen ook andere items zoals vliegtuigonderdelen produceren, naast sieraden. Deze onderdelen kunnen sterker en goedkoper te produceren zijn vergeleken met conventionele onderdelen. Additief vervaardigen kan helpen om te zorgen dat vliegtuigcomponenten zowel lichtgewicht als sterk zijn, wat cruciaal is voor vluchts veiligheid. In de automobielindustrie kunnen we deze technologie gebruiken om lichtere en steviger onderdelen voor je auto te produceren, waardoor ze brandstof-efficiënter en veiliger worden.
Binder jetting Additief Manufacturing: Alleen het begin. Onderzoekers onderzoeken nieuwe materialen - inclusief metalen - wat veel meer mogelijkheden zal bieden voor wat we kunnen creëren. Hij begon daarom na te denken over de mogelijkheid om metaalonderdelen te printen op een manier zoals we plastic onderdelen printen. Een belangrijk ontwikkelingsgebied is multi-materiaal printing, wat ons toelaat om meerdere materialen in één product te combineren. Deze week zullen we complexere ontwerpen maken. Algoritmes spelen een enorme rol in het sneller, eenvoudiger en goedkoper maken van het productieproces, en de introductie van nieuwe CAD-software en geautomatiseerde machines wordt gebruikt in combinatie met 3D-printers. Het betekent dat je ooit geweldige producten in je eigen huis kunt produceren.
Het grote voordeel van additief manufacturing met binder jetting is dat we geen kostbare gereedschap en vormen nodig hebben. Ze kunnen ook zeer duur en tijdrovend zijn om te ontwikkelen. Additief vervaardigen kan ons tijd en geld besparen. Dat laat ons toe om complexe producten sneller te bouwen dan voorheen mogelijk was. Additief vervaardigen revolutioneert ook de productie, omdat het mogelijk zal zijn omontwerpen te creëren die waarschijnlijk moeilijk en zelfs onmogelijk waren om met traditionele methoden te produceren. We kunnen ook kleine hoeveelheden producten zonder extra kosten produceren, wat goed is voor bedrijven die kleine series van speciale producten willen maken.
China Pulesheng Technology gelooft dat dit de toekomst is van additief vervaardigen binder jetting . Ze zijn voortdurende studenten van snijrandonderzoek en innovators, die nieuwe technologieën ontwikkelen waarmee we dingen kunnen bereiken die we nooit mogelijk achten. Pulesheng Technology Industry blijft innovatieve en gemakkelijker te gebruiken technologieën ontwikkelen, die de productmodus zullen transformeren terwijl de industrie zich ontwikkelt en innoveert.
Pollson richt zich op Metal 3D Printing, powder bed binder jetting en een algemene oplossing voor Green laser metal 3D printing. Met succes heeft het het 3D-printprobleem van speciale metaalmaterialen zoals hoog anti-metaal, vuurmetaal en edelmetalen opgelost, en kan het ook worden aangepast aan conventionele metaalmaterialen om efficiëntere en precieze printresultaten te behalen.
Pollson heeft een volledig pakket aan processen, van ontwerp tot printen en verwerking van gedrukte onderdelen, alles persoonlijk begeleid door onze professionele ingenieurs. We hebben perfecte controle over elk aspect en realiseren effectief de voordelen van de combinatie van professionaliteit en technologie, gewijd aan de ontwikkeling van additief vervaardigen.
Pollson is opgericht door een uitstekend team met jarenlange ervaring in 3D-Printen en Additief Fabrieken, hightechbedrijven gespecialiseerd in de 3D Print industrie. Pollson heeft niet alleen geavanceerde printtechnologie, maar ook een compleet en professioneel R&D-afdeling. We onderzoeken voortdurend nieuwe technologieën, zoals de recente groene laserprint, en wij zijn professioneel en toegewijd aan de ontwikkeling van additief fabrieken.
Pollson beschikt over een volledig apparaatensysteem, van ontwerp tot printen, inclusief MJF-printapparatuur, BINDER JETTING-printapparatuur en zelfs topgroene laserprinters, evenals naverwerkingsapparatuur met verschillende materiaaltechnologieën, zoals helder poederverwerking, verven en zelfs metalen printpolijstmachines. We kijken uit naar uw vraag.