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1. Qu'est-ce que l'impression 3D ?

l'impression 3D (3DP), également appelée technologies de fabrication additive (AM), est une technique de fabrication de pièces solides basée sur des données CAD tridimensionnelles par accumulation de matériaux couche par couche.


Le développement historique de la technologie d'impression 3D est un processus continu de progrès et d'expansion. De la technologie de prototypage rapide initiale à son application généralisée aujourd'hui, la technologie d'impression 3D a été utilisée dans des domaines de conception et de fabrication tels que la bijouterie, la conception et la fabrication de chaussures, la conception industrielle, la conception architecturale, la conception et la construction d'ingénierie, la conception et la fabrication automobile, ainsi que dans les domaines médicaux comme l'aérospatial et l'odontologie.

2. Quels sont les avantages de l'impression 3D ?

C' est pratique et rapide: l'impression 3D peut générer directement des pièces de n'importe quelle forme à partir de données graphiques informatiques, sans avoir besoin de traitement mécanique ou de moules, réduisant considérablement le cycle de développement du produit et répondant aux besoins de conception complexe ou créative.


Réduction des coûts de production : l'impression 3D simplifie le processus de fabrication et réduit les coûts de main-d'œuvre et de matériaux. Comparée à la fabrication traditionnelle, l'impression 3D n'exige pas la mise en place de lignes de production, est facile à utiliser et peut rapidement et efficacement produire différents types de produits.


Fabrication de structures complexes : la technologie d'impression 3D peut produire des formes géométriques complexes et des structures internes difficiles à réaliser avec les méthodes de fabrication traditionnelles, sans augmenter les coûts de fabrication.


Réduction du cycle de R&D : l'impression 3D peut rapidement produire des prototypes, accélérer les processus de développement et de test de produits, et réduire le temps entre la conception et le marché.


Fabrication distribuée : Sans nécessiter de grandes usines centralisées, la production peut être réalisée dans différents lieux, améliorant la flexibilité et la commodité de production.


Réduction des coûts de moules : Pour certains produits nécessitant des moules, l'impression 3D peut réduire voire éliminer complètement le besoin de moules coûteux.


Diversité des matériaux : Capable d'utiliser divers matériaux, y compris les plastiques, les métaux, les céramiques, les matériaux composites, etc., pour s'adapter à différents scénarios d'application.


Production sur mesure : En fonction des besoins des clients, il est facile de fabriquer des produits uniques pour répondre aux exigences de conception personnalisée.


L'application de la technologie d'impression 3D dans l'industrie moderne devient de plus en plus répandue, et ses avantages uniques permettent aux créateurs de réaliser davantage d'idées imaginatives. Contrairement aux méthodes de fabrication traditionnelles, la technologie d'impression 3D permet de produire directement des objets à partir de fichiers de conception informatique. La flexibilité de cette technologie permet non seulement une personnalisation sur mesure de la forme, de la taille et de la structure, mais aussi une conversion rapide et précise de structures géométriques complexes en produits solides. La technologie d'impression 3D permet aux concepteurs et ingénieurs de créer diverses œuvres époustouflantes à volonté.

3. Quel est le processus post-impression de l'impression 3D ?

Le post-traitement de la technologie d'impression 3D fait référence à une série de traitements appliqués aux pièces imprimées après la fin de l'impression 3D, afin d'obtenir une meilleure qualité de surface, une meilleure précision et des performances améliorées. Les méthodes de traitement post-impression disponibles sur le marché incluent le nettoyage, le polissage, le pulvérisation et le traitement thermique.


Pollson - Dyewin Post traitement inclut le retrait de poudre, le traitement de surface, la teinture et le polissage métallique.

4. À propos du 17-4PH.

acier inoxydable 17-4PH

EN 1.4542

UNS S17400

L'acier inoxydable 17-4PH pour HP Metal Jet est conçu pour être traité dans les systèmes HP Metal Jet. Le 17-4PH est utilisé dans des applications nécessitant une grande résistance mécanique et de bonnes propriétés mécaniques avec une bonne résistance à la corrosion. Ce matériau précieux est largement utilisé dans les industries aérospatiale, médicale, maritime, agroalimentaire et automobile.

Propriétés des matériaux   (Nominal  Valeurs)

 

 

 

HP Metal Jet

Référence

 

 

Méthode de test

(H900)

MPIF (H900)

Ultime  Tension  Résistance  (Mpa)

XYZ

 

 

ASTM E8

µ=1277  (min=1261)

≥1070

LimiteÉlastique(MPa)

XYZ

µ=1152 (min=1136)

≥970

Allongement(%)

XYZ

µ=6% (min=4%)

≥4%

Surface   Rugosité (R une )2)

XYZ

 

7,8 µm  (typique)

 

Dureté (HRC)

 

ASTM E18

µ=40  (min=33)

35 (typique)

 

Densité

g/cc

ASTM B311

µ=7,65  (min=7,63)

7.5 (typique)

%

 

>96%

Composition chimique [p. 100 mass.]

 

Le

Ni

Cr

C

Cu

Nb+Ta

Mn

Oui

P

S

Totale  Autre

Min

Solde

3,0%

15,5%

3,0%

0,15%

Max

 

5,0%

17,5 %

0,07 %

5,0%

0,45 %

1,0%

1,0%

0,04 %

0,03%

1,0%

Remarque :
1) Toutes les valeurs rapportées sont des propriétés typiques à la composition et à la densité nominales
2) La valeur rapportée est traitée thermiquement
3) Avis de non-responsabilité : Toutes les valeurs rapportées sont fournies à titre indicatif uniquement. Les informations contenues ici sont susceptibles d'être modifiées sans préavis et sont basées sur des conceptions d'applications spécifiques. Aucune garantie ou assurance n'est faite concernant ces valeurs.

5. À propos du SS316L.

l'acier inoxydable 316L
EN 1.4404
UNS S31603

L'acier inoxydable HP Metal Jet 316L est conçu pour être traité dans les systèmes HP Metal Jet. Le 316L est utilisé dans des applications nécessitant une très haute résistance à la corrosion, une excellente allongement et ductilité.

Le haut contenu en alliages et le faible taux de carbone rendent le 316L idéal pour des pièces utilisées dans les industries automobile, médicale et pétrochimique grâce à sa grande résistance mécanique et à sa résistance à la corrosion.

Propriétés des matériaux   (Nominal  Valeurs)

 

 

 

HP Metal Jet

Référence

 

 

Méthode de test

(non sinterisé)

MPIF 35

Ultime  Tension  Résistance  (Mpa)

XYZ

 

 

ASTM E8

µ=561  (min=557)

≥450

Limite d'élasticité  Résistance (MPa)

XYZ

µ=227  (min=216)

≥140

Allongement(%)

XYZ

µ=61% (min=59%)

≥40%

Surface   Rugosité (R une )2)

XYZ

 

7,7 µm  (typique)

 

Dureté (HRB)

 

ASTM E18

µ=65  (min=56)

67 (typique)

 

Densité

g/cc

ASTM B311

µ=7,86  (min=7,84)

7.6 (typique)

%

 

≥ 96%

Composition chimique [p. 100 mass.]

 

Le

Ni

Cr

C

Mo

Mn

Oui

S

N

O

Totale  Autre

Min

Solde

10,0%

16,0%

2,0%

Max

 

14,0 %

18,0 %

0,03%

3,0%

2,0%

1,0%

0,030 %

0,10%

0,20 %

1,0%

Remarque :
1) Toutes les valeurs rapportées sont des propriétés typiques à la composition et à la densité nominales
2) La valeur rapportée est traitée thermiquement
3) Avis de non-responsabilité : Toutes les valeurs rapportées sont fournies à titre indicatif uniquement. Les informations contenues ici sont susceptibles d'être modifiées sans préavis et sont basées sur des conceptions d'applications spécifiques. Aucune garantie ou assurance n'est faite concernant ces valeurs.

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