3Dプリンティング（3DP）は、加算製造技術（AM）とも呼ばれ、層ごとの材料蓄積を通じて3次元CADデータに基づいて固体部品を製造する技術です。
3Dプリンティング技術の歴史的な発展は、進歩と拡大の継続的なプロセスです。初期の迅速なプロトタイピング技術から今日の広範な応用まで、3Dプリンティング技術はジュエリーデザイン、シューズデザインおよび製造、工業デザイン、建築デザイン、エンジニアリングデザインおよび建設、自動車デザインおよび製造、さらには宇宙航空や歯科などの医療分野など、設計と製造のさまざまな分野で応用されています。
便利で迅速 3Dプリンティングは、機械加工や金型を必要とせずに、コンピュータグラフィックスデータから任意の形状の部品を直接生成でき、製品開発サイクルを大幅に短縮し、複雑なデザインや創造的な設計のニーズに対応します。
生産コストの削減： 3Dプリンティングは製造プロセスを簡素化し、労働コストや材料コストを削減します。伝統的な製造方法と比較すると、3Dプリンティングは生産ラインの構築が不要で、操作が簡単であり、さまざまな種類の製品を迅速かつ効果的に生産できます。
複雑な構造の製造： 3Dプリンティング技術は、伝統的な製造方法では達成するのが難しい複雑な幾何学的形状や内部構造を製造コストを増加させることなく生成できます。
研究開発サイクルの短縮： 3Dプリンティングはプロトタイプを迅速に生成でき、製品開発や試験プロセスを加速し、設計から市場投入までの時間を短縮します。
分散型製造： 大規模な中央工場の必要なく、生産を異なる場所で行うことができ、生産の柔軟性和び利便性が向上します。
金型コストの削減： 一部の金型を必要とする製品において、3Dプリンティングは高価な金型の使用を削減または完全に排除することができます。
物質多様性 プラスチック、金属、セラミック、複合材料など、さまざまな材料を使用でき、異なるアプリケーションシナリオに対応できます。
カスタマイズ生産: 顧客のニーズに基づき、簡単に独自の製品を製造して、パーソナライズされた設計要件を満たすことができます。
現代の産業における3Dプリンティング技術の応用はますます広がり、その独特な利点によりクリエイターがより多くの想像力を実現できるようになっています。伝統的な製造方法とは異なり、3Dプリンティング技術ではコンピュータ設計ファイルから直接物体を製造することができます。この技術の柔軟性は、形状、サイズ、構造のパーソナライズされたカスタマイズを可能にし、複雑な幾何学的構造を迅速かつ正確に実体の製品に変換することもできます。3Dプリンティング技術は、デザイナーとエンジニアがさまざまな驚くべき作品を自由に作成できるようにします。
3Dプリンティング技術の後処理とは、3D印刷が完了した後に印刷部品に対して行われる一連の加工および処理を指し、より良い表面品質、精度、性能を得るためです。市場で利用可能な後処理方法には、洗浄、研磨、塗装、熱処理などが含まれます。
Pollson - Dyewinの後処理には、粉末除去、表面処理、染色、および金属研磨が含まれます。
17-4PH ステンレス鋼
EN 1.4542
UNS S17400
HP Metal Jet用の17-4PHステンレス鋼は、HP Metal Jetシステムでの加工を想定して設計されています。17-4PHは、高い強度と優れた機械的特性に加え、良好な耐食性が必要なアプリケーションで使用されます。この貴重な材料は、航空宇宙、医療、海洋、食品加工、自動車産業で広く使用されています。
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材料特性 (名目) 値 |
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HP Metal Jet |
基準 |
|
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テスト方法 |
(H900) |
MPIF (H900) |
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究極 引張 強度 (mpa) |
XYZ |
ASTM E8 |
µ=1277 (最小値=1261) |
≥1070 |
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降伏強度(MPa) |
XYZ |
µ=1152 (最小値=1136) |
≥970 |
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伸び (%) |
XYZ |
µ=6% (最小値=4%) |
≥4% |
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表面 粗さ(R a )2) |
XYZ |
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7.8 µm (典型的) |
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硬さ(HRC) |
|
ASTM E18 |
µ=40 (最小=33) |
35 (典型的) |
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密度 |
g/cc |
ASTM B311 |
µ=7.65 (最小=7.63) |
7.5 (典型的) |
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% |
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>96% |
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化学組成 [重量%] |
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フォール |
ナイ |
Cr |
C |
銅 |
Nb+Ta |
Mn |
そうだ |
P |
S |
総 その他 |
|
ほんの少し |
Bal |
3.0% |
15.5% |
– |
3.0% |
0.15% |
– |
– |
– |
– |
– |
|
マックス |
|
5.0% |
17.5% |
0.07% |
5.0% |
0.45% |
1.0% |
1.0% |
0.04% |
0.03% |
1.0% |
注意:
1) すべての報告された値は、名目上の組成および密度における典型的な特性です
2) 報告された値は熱処理されています
3) 注意: ここに記載されているすべての値は参考用であり、特定のアプリケーション設計に基づいて変更されることがあります。これらの値に対しては保証や担保はありません。
316L 不鋼
EN 1.4404
UNS S31603
HP Metal Jet 316L ステンレス鋼は、HP Metal Jet システムでの処理を想定して設計されています。316Lは、非常に高い耐食性、優れた延性および靭性が必要なアプリケーションで使用されます。
高合金化と低炭素含量により、316Lはその特有の高強度と耐食性から、自動車、医療、石油／化学工業用部品に最適です。
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材料特性 (名目) 値 |
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HP Metal Jet |
基準 |
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テスト方法 |
(焼結時) |
MPIF 35 |
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究極 引張 強度 (mpa) |
XYZ |
ASTM E8 |
µ=561 (最小値=557) |
≥450 |
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生産性 強度(MPa) |
XYZ |
µ=227 (最小=216) |
≥140 |
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伸び (%) |
XYZ |
平均=61% (最小=59%) |
≥40% |
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表面 粗さ(R a )2) |
XYZ |
|
7.7 μm (典型的) |
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|
硬さ(HRB) |
|
ASTM E18 |
平均=65 (最小=56) |
67 (典型的) |
|
密度 |
g/cc |
ASTM B311 |
平均=7.86 (最小=7.84) |
7.6 (典型的) |
|
% |
|
≥96% |
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化学組成 [重量%] |
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フォール |
ナイ |
Cr |
C |
Mo |
Mn |
そうだ |
S |
N |
O |
総 その他 |
|
ほんの少し |
Bal |
10.0% |
16.0% |
– |
2.0% |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|
マックス |
|
14.0% |
18.0% |
0.03% |
3.0% |
2.0% |
1.0% |
0.030% |
0.10% |
0.20% |
1.0% |
注意:
1) すべての報告された値は、名目上の組成および密度における典型的な特性です
2) 報告された値は熱処理されています
3) 注意: ここに記載されているすべての値は参考用であり、特定のアプリケーション設計に基づいて変更されることがあります。これらの値に対しては保証や担保はありません。
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